ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും

ഹോട്ട്-റോൾഡ് സെക്ഷൻ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന്റെ ഭ്രമണ ആരം 50-60% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിഭാഗത്തിന്റെ ഇനേർഷ്യ മൊമെന്റും റെസിസ്റ്റൻസ് മൊമെന്റും 0.5-3 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ കൂടുതലും ഫാക്ടറിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, സ്ക്രൂ ഹോളിന് ശേഷം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പാനലുകളും ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ സെക്ഷൻ ചെറുതായതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ ഫാക്ടറി പ്രോസസ്സിംഗ് ഡ്രിൽ ബട്ടണിന് ശേഷം നിർമ്മാണം കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് തുരുമ്പ്-പ്രൂഫ്, സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. നിലവിൽ, മിക്ക ഗാർഹിക പാനലുകളും നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ മറ്റൊരു സഹായ സ്ഥിര ഘടനയിൽ (ഒരു പ്രസ് ബ്ലോക്ക് പോലുള്ളവ) ഘടിപ്പിക്കണം.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്കിൽ I-ടൈപ്പ്, H-ടൈപ്പ്, L-ടൈപ്പ്, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, ഫാക്ടറി വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഷേപ്പ് സ്റ്റീലിലെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത കനം ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് പ്രോജക്റ്റിന്റെ വിവിധ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളിലെ ശക്തികൾക്കനുസരിച്ച് ഈ രൂപീകരണ രീതി കണക്കാക്കാം, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഹോട്ട്-റോൾഡ് വൺ-ടൈം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലെ ശക്തിയേക്കാൾ ന്യായയുക്തമാണ്.

2. സൗരോർജ്ജ പിന്തുണയുള്ള സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, സൗരോർജ്ജ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കണം:
1). ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വിളവ് ശക്തിയും. ഉയർന്ന വിളവ് പോയിന്റ് സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങളുടെ വിഭാഗം കുറയ്ക്കുകയും നിർമ്മാണ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും സ്റ്റീൽ ലാഭിക്കുകയും മൊത്തം പ്രോജക്റ്റ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി ഒരു ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സുരക്ഷാ കരുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
2). കാഠിന്യവും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും. നല്ല പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഘടനയെ ഗണ്യമായി രൂപഭേദം വരുത്താൻ കാരണമാകും, ഇത് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ശരിയായ സമയത്ത് തിരുത്തൽ നടപടികൾ തിരിച്ചറിയാനും നടപ്പിലാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. പ്രാദേശിക പീക്ക് സ്ട്രെസ്, സോളാർ പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ആംഗിൾ, നിർബന്ധിത ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഉപയോഗം, ആന്തരിക ബല പുനർവിതരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഘടനയുടെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും നല്ല പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ ഘടനയുടെ സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ട്രെസ് സാന്ദ്രതയുടെ ചില ഘടകങ്ങൾ ഏകീകൃതമാവുകയും ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള താങ്ങൽ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മികച്ച കാഠിന്യം, ഒരു ആഘാത ലോഡ് മൂലം നശിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ ഘടനയെ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാറ്റിന് വിധേയമാകുന്ന മരുഭൂമിയിലെ പവർ സ്റ്റേഷനുകൾക്കും മേൽക്കൂരയിലെ പവർ സ്റ്റേഷനുകൾക്കും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ആവർത്തിച്ചുള്ള കാറ്റിന്റെ ഭാരങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവിലെ വ്യതിയാനങ്ങളെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഘടനയെ സഹായിക്കും.
3). പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത. തണുത്ത പ്രവർത്തനക്ഷമത, ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത, വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിവയെല്ലാം നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം വിവിധ ഘടനകളിലേക്കും ഘടകങ്ങളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല ശക്തി, പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, കാഠിന്യം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാത്ത വിധത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുകയും വേണം.
4). സേവന കാലയളവ്. ഒരു സോളാർ പിവി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഡിസൈൻ ആയുസ്സ് 20 വർഷത്തിൽ കൂടുതലായതിനാൽ, നല്ല ആന്റി-കോറഷൻ പ്രകടനവും മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്. സപ്പോർട്ട് ആയുസ്സ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയെ തകരാറിലാക്കുകയും തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പദ്ധതിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സാമ്പത്തിക നേട്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
5). മുൻ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി, സോളാർ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ സ്റ്റീൽ വാങ്ങാനും നിർമ്മിക്കാനും വിൽക്കാനും എളുപ്പമായിരിക്കണം.

3. പുതുതലമുറ സോളാർ സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ പിന്തുണകളുടെ സാങ്കേതിക വിലയിരുത്തൽ
ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ സോളാർ എനർജി സപ്പോർട്ടിന്റെ ഉപയോഗം നിലവിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമാണ്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാരണം, നിലവിൽ സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം അസമമാണ് എന്നതാണ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ധാരാളം ഓൺ-സൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ തുരന്നതിന് ശേഷം സ്റ്റീൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ നാശം മന്ദഗതിയിലാക്കാനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഈ ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു പുതിയ തരം ബ്രാക്കറ്റ് ആവശ്യമാണ്.
പുതിയ സൗരോർജ്ജ പിന്തുണയുടെ പ്രാഥമിക ഘടന ഇപ്രകാരമാണ്:
1). പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കോൾഡ്-ഫോംഡ് നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ട് ഘടനകളുടെ ഒരു സംവിധാനം. പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കോൾഡ്-ഫോംഡ് നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ എന്നത് ഒരു ലൈറ്റ്-ഗേജ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ സിസ്റ്റമാണ്, ഇത് ബാച്ചുകളായി നിർമ്മിക്കാനും വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനും പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാനും കഴിയും. പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കോൾഡ്-ഫോംഡ് നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ബ്രാക്കറ്റ്, ജോലിസ്ഥലത്ത് ഒരുമിച്ച് ബോൾട്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്ന പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് കോൾഡ്-ഫോംഡ് നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഫ്രെയിമാണ്.
2). ഫാക്ടറി നിർമ്മിത മോണോലിത്തിക് സ്റ്റീൽ മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം. പർലിനുകളുള്ള പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ച് സൈറ്റിൽ തന്നെ ഉറപ്പിക്കാം, തുടർന്ന് പാനലുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മുഴുവൻ പിവി അറേയും രൂപപ്പെടുത്താം. ഈ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ബ്രാക്കറ്റിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണ്, ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയ നല്ലതാണ്, വിജയകരമായ അസംബ്ലി ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഘടക നിർമ്മാതാക്കളുമായി നേരത്തെയുള്ള ആശയവിനിമയം ആവശ്യമാണ്.
3). ബീം-കോളം ഫ്രെയിമോടുകൂടിയ കർട്ടൻ വാൾ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സപ്പോർട്ട് സ്ട്രക്ചർ സിസ്റ്റം. പിവി കർട്ടൻ ഭിത്തികൾക്ക് ഒരു ബീം-കോളം ഫ്രെയിം സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ മൗണ്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്. ലാറ്ററൽ കാഠിന്യം കുറവായതിനാൽ, ഘടനയുടെയോ നിലയുടെയോ ഉയരം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ലാറ്ററൽ ബ്രേസുകൾ സപ്പോർട്ടിംഗ് ഫ്രെയിം ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സജ്ജീകരിക്കണം. ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കർട്ടൻ വാളിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ഘടന നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ഘടനയും കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ് എംബഡഡ് ഘടകങ്ങളും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും ആന്റി-ലാറ്ററൽ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആവശ്യമായ സ്റ്റീലിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി മൊത്തം ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

4. പുതിയ കോൾഡ്-ഫോംഡ് നേർത്ത-ഭിത്തി സോളാർ സപ്പോർട്ട് ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:
1). സ്റ്റീൽ ഘടന അംഗങ്ങൾക്കായുള്ള നൂതനമായ കോൾഡ്-ഫോംഡ് നേർത്ത-ഭിത്തി സൗരോർജ്ജ പിന്തുണ ഫാക്ടറിയിൽ വിവിധ സ്റ്റീൽ-പ്ലാസ്റ്റിക് മിക്സഡ് കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വൈവിധ്യമാർന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം സ്റ്റീൽ-പ്ലാസ്റ്റിക് മിക്സഡ് കണക്ടറുകൾ ഉണ്ട്.
2). പുതിയ കോൾഡ്-ഫോംഡ് നേർത്ത-ഭിത്തി സൗരോർജ്ജ പിന്തുണ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുള്ളതുമാണ്. പൊതുവേ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഫൗണ്ടേഷനാണ് പ്രാഥമിക അടിത്തറ, ആവശ്യാനുസരണം ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് കണക്ഷൻ ബീം ചേർക്കുന്നു. മോശം ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങളുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകളോ ക്രോസ് ഫൗണ്ടേഷനുകളോ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ റാഫ്റ്റ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കണം. മുകളിലെ കോളം ബേസുകളെല്ലാം ഹിഞ്ച് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതേസമയം എംബഡഡ് ഘടകങ്ങൾ ഒന്നുകിൽ ഇൻസേർട്ട് ചെയ്ത കോളം ബേസുകളോ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോൺക്രീറ്റിൽ പൊതിഞ്ഞ എംബഡഡ് ബോൾട്ടുകളോ ആണ്. രണ്ട് തരങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ലളിതവും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.