Med den raske veksten i landets grønne økonomi modnes monokrystallinsk silisium/polykrystallinsk silisium solcellepanelteknologi og tynnfilms BIPV-teknologi. Stålkonstruksjoner har betydelige fordeler fremfor andre typer konstruksjoner når det gjelder bruk, funksjon, design, konstruksjon og totalkostnad. Som et resultat er det avgjørende å utvikle og produsere en ny type stålkonstruksjons solcellepanelmonteringssystem for å erstatte det nåværende vinkelmonteringssystemet i stål.
1. Ståltype solstålbrakett
Lett konstruksjonsstål og vanlig konstruksjonsstål med liten seksjon brukes for tiden i valg av stål på grunn av egenskapene til enkel struktur og lite volum av solcellepaneler.
Lett konstruksjonsstål: Denne betegnelsen refererer til rundt stål, smalvinkelstål og tynnvegget stål. Når vinkelstål brukes som et støtteelement, kan det utnytte stålets styrke effektivt og er nyttig for den totale rammeinstallasjonen. For øyeblikket er den nasjonale standarden for vinkelstål i forhold til solcellebæring få valgfrie modeller, så det er behov for flere småvinkelstålmodeller for å tilpasse seg den nåværende raske utviklingen av solenergiindustrien. Tynnveggede stålåser er vanligvis laget av 1,5–5 mm tykke tynnveggede stålplater som er kaldformet eller kaldvalset for å lage tynnveggede stålprodukter med varierende tverrsnitt og diametre.
Sammenlignet med varmvalset profilstål kan rotasjonsradiusen til tynnvegget profilstål økes med 50–60 %, og treghetsmomentet og motstandsmomentet til profilen kan økes med 0,5–3 ganger. Men fordi tynnvegget stål hovedsakelig bearbeides på fabrikken, er det behov for høypresisjonsboring av hull og solcellepaneler etter skruehullet. Fordi stålprofilen er liten, er verktøy vanskelige å bearbeide, og konstruksjonen er vanskeligere etter fabrikkbearbeiding av boreknappen, kan varmgalvaniseres rustfri og transporteres til installasjonsstedet. For tiden kan de fleste husholdningspaneler ikke kobles direkte til tynnvegget stålinstallasjon og må festes til en annen fast hjelpestruktur (for eksempel en presseblokk).
Fotovoltaisk materiale som ofte brukes, inneholder vanligvis I-type, H-type, L-type og varierte designbehov for profilerte tverrsnitt, og er vanligvis konstruert av karbonkonstruksjonsstål eller lavlegert stål, som er enkelt å bygge og rimelig. Bearbeidingsmetodene er også varierte, med sveiseprofilstål med forskjellige tykkelser på stålplaten, i henhold til designkravene i fabrikkens sveiseprosessformstål, kan denne formingsmetoden beregnes i henhold til kreftene på forskjellige strukturelle deler av det fotovoltaiske prosjektet, og stålplater med forskjellige tykkelser kan brukes på forskjellige deler, noe som er mer rimelig enn kraften på varmvalset engangsstålplate.
2. Ytelseskravene til stålmaterialet for solenergistøtte skal være som følger: Stålmaterialet i stålkonstruksjonen for solenergi skal ha følgende ytelse:
1). Strekk- og flytegrense. En høy flytegrense kan redusere tverrsnittet av stålelementer, redusere konstruksjonsvekten, spare stål og senke de totale prosjektkostnadene. Høy strekkfasthet kan øke en konstruksjons generelle sikkerhetsreserve og forbedre dens pålitelighet.
2). Seighet og utmattingsmotstand. God plastisitet kan føre til at konstruksjonen deformeres betydelig før svikt, slik at personell kan identifisere og implementere korrigerende tiltak i god tid. God plastisitet kan også brukes til å justere den lokale toppspenningen, vinkelen på solcellepanelinstallasjonen, bruk av tvungen installasjon og konstruksjonens plastisitet for å produsere intern kraftfordeling, slik at strukturen eller noen komponenter av den opprinnelige spenningskonsentrasjonen av konstruksjonens spenningsfordeling har en tendens til å bli jevnere, og forbedre konstruksjonens totale bæreevne. Bedre seighet lar konstruksjonen absorbere mer energi når den ødelegges av en støtbelastning, noe som er spesielt viktig for ørkenkraftverk og takkraftverk utsatt for sterk vind. Bedre utmattingsmotstand kan også gjøre konstruksjonen mer motstandsdyktig mot variasjoner i evnen til å motstå gjentatte vindbelastninger.
3). Prosesseringshastigheten. Kaldbearbeidbarhet, varmbearbeidbarhet og sveisbarhet er alle eksempler på god bearbeidbarhet. Aluminium som brukes i solcellekonstruksjoner av stål må ikke bare være enkelt å bearbeide til ulike konstruksjoner og komponenter, men det må også bearbeides på en slik måte at styrken, plastisiteten, seigheten og utmattingsmotstanden ikke kompromitteres.
4). Varighet av bruk. Fordi den designmessige levetiden til et solcelleanlegg er mer enn 20 år, er god korrosjonsbeskyttelse også en viktig indikator på monteringssystemets kvalitet. Hvis støttelevetiden er for kort, vil det skade konstruksjonens generelle stabilitet, forlenge tilbakebetalingsperioden og redusere den samlede økonomiske fordelen av prosjektet.
5). I samsvar med de foregående betingelsene bør stålkonstruksjoner i solcellepaneler være enkle å kjøpe, produsere og selge.
3. Teknisk evaluering av nye generasjons solcelledrevne stålkonstruksjoner
Bruken av solenergistøtter i vinkelstål er for tiden underlagt stadig flere forhold. Den viktigste grunnen er at stålkvaliteten er ujevn for øyeblikket. Montering krever mye boringer på stedet, men etter boring ruster stålet lett. Derfor kreves det en ny type brakett for å erstatte disse vinkelstålbrakettene for å redusere korrosjon og forlenge levetiden.
Hovedstrukturen til den nye solenergistøtten er som følger:
1). Et system av spesialformede, kaldformede, tynnveggede stålstøttekonstruksjoner. Spesialformet, kaldformet, tynnvegget stål er et lett stålkonstruksjonssystem som kan produseres i omganger, bygges raskt og være fullt operativt. Stålkonstruksjonsbraketten til et spesialformet, kaldformet, tynnvegget stålkonstruksjonssystem er en type stålkonstruksjonsramme laget av prefabrikert, kaldformet, tynnvegget stål som boltes sammen på arbeidsplassen.
2). Et fabrikkprodusert monolittisk stålmonteringssystem. Den prefabrikkerte stålrammen med åser kan konstrueres og festes på stedet før den kombineres med paneler for å danne hele PV-panelet. Installasjonskravene for denne stålkonstruksjonsbraketten er ganske høye, stålet som brukes er av høyeste kvalitet, overflatebehandlingsprosessen er god, og tidlig kommunikasjon med produsenter av solcellekomponenter er nødvendig for å sikre en vellykket montering.
3). Solcellepanelstøttesystem for gardinvegger med bjelke-søyleramme. Det er hensiktsmessig å bruke en monteringsløsning for stålkonstruksjon med bjelke-søyleramme for solcellepanelvegger. På grunn av den lave sidestivheten, bør sideavstivningene settes for å danne støtterammestrukturen når konstruksjonens eller etasjens høyde er høy. Stålkonstruksjon og plasstøpte, innebygde elementer brukes ofte til å produsere en hybridstruktur i utformingen av solcellepanelvegger for høyhus, noe som kan forbedre den antilaterale evnen til hele konstruksjonen samtidig som det reduserer mengden stål som kreves og dermed senker den totale kostnaden.
4. Montering av nye kaldformede tynnveggede solcellepanelstøttekomponenter:
1). Den innovative kaldformede tynnveggede solenergistøtten for stålkonstruksjonselementer er konstruert på fabrikken ved hjelp av forskjellige stål-plast-blandingskoblinger. Det finnes flere varianter av stål-plast-blandingskoblinger som kan tilpasses ulike installasjonsforhold.
2). Den nye kaldformede tynnveggede solenergistøtten er lettere i vekt og har flere monteringshull. Generelt er det uavhengige fundamentet det primære fundamentet, med armert betongforbindelsesbjelke etter behov. Stripefundamenter eller kryssfundamenter kan brukes på steder med dårlige geologiske forhold, men flåtefundamenter bør unngås så mye som mulig. De øvre søylefundamentene er hengslet, mens de innebygde komponentene enten er innsatte søylefundamenter eller innebygde bolter innkapslet i vanntett betong. Begge typene er enkle å bearbeide, enkle å bygge og godt forbundet.
