Met die vinnige uitbreiding van ons land se groen ekonomie, word monokristallyne silikon/polikristallyne silikon fotovoltaïese kragopwekking en dunfilm BIPV-tegnologie volwasse. Staalstrukture het beduidende voordele bo ander tipes strukture in terme van gebruiksfunksie, ontwerp, konstruksie en algehele koste. Gevolglik is die ontwikkeling en vervaardiging van 'n nuwe tipe staalstruktuur fotovoltaïese monteringstelsel om die huidige hoekstaalmonteringstelsel te vervang, van kritieke belang.
1. Staaltipe sonkragstaalbeugel
Ligte strukturele staal en klein-deursnee gewone strukturele staal word tans gebruik in die keuse van staal as gevolg van die eienskappe van eenvoudige struktuur en klein volume sonkrag-PV-ondersteuning.
Ligte strukturele staal: Hierdie term verwys na ronde staal, kleinhoekstaal en dunwandige staal. Wanneer hoekstaal as 'n ondersteunende element gebruik word, kan dit die sterkte van staal effektief benut en is dit nuttig vir die algehele raaminstallasie. Tans is die nasionale standaard vir hoekstaal relatief tot die sonkragondersteuning, die opsionele model, min, dus is bykomende kleinhoekstaalmodelle nodig om aan te pas by die huidige vinnige ontwikkeling van die sonenergiebedryf. Dunwandige staaldakke word tipies gemaak van 1.5-5 mm dik dunwandige staalplate wat koudgevorm of koudgewals word om dunwandige staalprodukte met verskillende dwarsdeursnees en diameters te maak.
In vergelyking met warmgewalste profielstaal, kan die rotasieradius van dunwandige profielstaal met 50-60% verhoog word, en die traagheidsmoment en weerstandsmoment van die profiel kan met 0.5-3 keer verhoog word, maar omdat dunwandige staal meestal in die fabriek verwerk word, is daar 'n behoefte aan hoë-presisie boorgate en fotovoltaïese panele na die skroefgat. Omdat die staalprofiel klein is, is gereedskap moeilik om te bewerk, en konstruksie is moeiliker na die fabrieksverwerking van die boorknoppie, wat warmgalvanisering roesbestand kan maak en na die installasieterrein vervoer kan word. Tans kan die meeste huishoudelike panele nie direk aan dunwandige staalinstallasies gekoppel word nie en moet dit aan 'n ander vaste hulpstruktuur (soos 'n persblok) geheg word.
Fotovoltaïese materiaal wat gereeld gebruik word, bevat gewoonlik I-tipe, H-tipe, L-tipe en verskillende ontwerpbehoeftes vir geprofileerde dwarssnitte, en word gewoonlik van koolstofstrukturele staal of lae-allooi staal vervaardig, wat maklik is om te bou en lae koste het. Die verwerkingsmetodes is ook uiteenlopend, met die sweisseksiestaal wat met verskillende diktes staalplaat gekies word, volgens die ontwerpvereistes in die fabriekssweisverwerkingsvormstaal, kan hierdie vormingsmetode bereken word volgens die kragte op verskillende strukturele dele van die fotovoltaïese projek, en die staalplaat met verskillende diktes kan op verskillende dele gebruik word, wat meer redelik is as die krag op warmgewalste eenmalige staalplaat.
2. Die prestasievereistes vir sonenergie-ondersteunende staalmateriaal, die staalmateriaal van die sonenergie-staalkonstruksie moet die volgende prestasie hê:
1). Trek- en vloeisterkte. 'n Hoë vloeipunt kan die deursnee van staaldele verminder, konstruksiegewig verminder, staal bespaar en totale projekkoste verlaag. Hoë treksterkte kan 'n struktuur se algehele veiligheidsreserwe verhoog en die betroubaarheid daarvan verbeter.
2). Taaiheid en moegheidsweerstand. Goeie plastisiteit kan veroorsaak dat die struktuur aansienlik vervorm voor mislukking, wat personeel in staat stel om korrektiewe aksies betyds te identifiseer en te implementeer. Goeie plastisiteit kan ook gebruik word om die plaaslike piekspanning, die hoek van die sonpaneelinstallasie, die gebruik van geforseerde installasie en die plastisiteit van die struktuur aan te pas om interne kragherverdeling te produseer, sodat die struktuur of sommige komponente van die oorspronklike spanningskonsentrasie van die spanningsverspreiding van die struktuur geneig is om uniform te word, en die algehele dravermoë van die struktuur te verbeter. Beter taaiheid laat die struktuur toe om meer energie te absorbeer wanneer dit deur 'n impaklas vernietig word, wat veral belangrik is vir woestynkragstasies en dakkragstasies wat aan sterk winde blootgestel word. Beter moegheidsweerstand kan die struktuur ook meer bestand maak teen variasies in die vermoë om herhaalde windbelastings te weerstaan.
3). Die verwerkingspoed. Koue werkbaarheid, warm werkbaarheid en sweisbaarheid is alles voorbeelde van goeie werkbaarheid. Aluminium wat in fotovoltaïese staalstrukture gebruik word, moet nie net maklik in verskeie strukture en komponente gemasjineer word nie, maar dit moet ook so gemasjineer word dat die sterkte, plastisiteit, taaiheid en moegheidsweerstand nie in die gedrang kom nie.
4). Diensduur. Omdat die ontwerpleeftyd van 'n sonkrag-PV-stelsel meer as 20 jaar is, is goeie korrosiewerende werkverrigting ook 'n belangrike aanduiding van die monteringstelsel se gehalte. As die ondersteuningslewe te kort is, sal dit die algehele stabiliteit van die struktuur beskadig, die terugbetalingstydperk verleng en die algehele ekonomiese voordeel van die projek verminder.
5). In ooreenstemming met die voorafgaande voorwaardes, moet sonkrag-staalstruktuurstaal maklik wees om te koop, te vervaardig en te verkoop.
3. Tegniese evaluering van nuwe generasie sonkragstaalstrukturele ondersteunings
Die gebruik van hoekstaal-sonenergieondersteuning is tans onderhewig aan meer en meer voorwaardes, die belangrikste rede is dat die gehalte van staal tans ongelyk is, installasie vereis 'n groot aantal boorwerk op die perseel, maar na boorwerk is die staal maklik om te roes, daarom is 'n nuwe tipe hakie nodig om hierdie hoekstaalhakies te vervang om korrosie te vertraag en die lewensduur te verleng.
Die primêre struktuur van die nuwe sonenergie-ondersteuning is soos volg:
1). 'n Stelsel van spesiaal-gevormde koudgevormde dunwandige staalondersteuningsstrukture. Spesiaal-gevormde koudgevormde dunwandige staal is 'n liggewig-staalstruktuurstelsel wat in bondels vervaardig, vinnig gebou en ten volle operasioneel kan wees. Die staalstruktuurbeugel van 'n spesiaal-gevormde koudgevormde dunwandige staalstruktuurstelsel is 'n tipe staalstruktuurraam gemaak van voorafvervaardigde koudgevormde dunwandige staal wat op die werksterrein aanmekaargebout word.
2). 'n Fabrieksvervaardigde monolitiese staalmonteringstelsel. Die voorafvervaardigde staalraam met daklatte kan op die perseel gebou en vasgemaak word voordat dit met panele gekombineer word om die hele PV-skikking te vorm. Die installasievereistes van hierdie staalstruktuurbeugel is redelik hoog, die staal wat gebruik word, is van die hoogste gehalte, die oppervlakbehandelingsproses is goed, en vroeë kommunikasie met fotovoltaïese komponentvervaardigers is nodig om 'n suksesvolle montering te verseker.
3). Gordynmuur fotovoltaïese ondersteuningsstruktuurstelsel met 'n balk-kolom raam. Dit is gepas om 'n balk-kolom raam staalstruktuur monteringsoplossing vir FV gordynmure te gebruik. As gevolg van sy lae laterale styfheid, wanneer die struktuur se of verdieping se hoogte hoog is, moet die laterale stutte gestel word om die ondersteunende raamstruktuur te vorm. Staalstruktuur en in-plek gegiete ingebedde elemente word gereeld gebruik om 'n hibriede struktuur te produseer in die ontwerp van hoë fotovoltaïese gordynmure, wat die anti-laterale vermoë van die hele struktuur kan verbeter terwyl die hoeveelheid staal wat benodig word, verminder word en dus die totale koste verlaag word.
4. Installering van nuwe koudgevormde dunwandige sonkragondersteuningskomponente:
1). Die innoverende koudgevormde dunwandige sonkragondersteuning vir staalstruktuurdele word in die fabriek vervaardig met behulp van verskeie staal-plastiek gemengde verbindings. Daar is verskeie variëteite van staal-plastiek gemengde verbindings wat by uiteenlopende installasietoestande kan aanpas.
2). Die nuwe koudgevormde dunwandige sonenergie-ondersteuning is ligter in gewig en het meer monteergate. Oor die algemeen is die Onafhanklike Fondament die primêre fondament, met die versterkte beton-verbindingsbalk wat bygevoeg word soos nodig. Strookfondamente of Kruisfondamente kan op plekke met swak geologiese toestande gebruik word, maar Vlotfondamente moet soveel as moontlik vermy word. Die boonste kolombasisse is almal skarnierbaar, terwyl die ingebedde komponente óf ingevoegde kolombasisse óf ingebedde boute is wat in waterdigte beton omhul is. Beide tipes is maklik om te verwerk, maklik om te bou en goed verbind.
