အသစ်
သတင်းများ

TOPCon နှင့် PERC နည်းပညာကြား ကွာခြားချက်

TOPCon ဘက်ထရီရဲ့ အဓိပ္ပာယ်က ဘာလဲ။

TOPCon ရဲ့ အပြည့်အစုံနာမည်က Tunnel Oxide Passivating Contacts ဖြစ်ပြီး ၂၀၁၃ ခုနှစ်မှာ အဆိုပြုခဲ့တဲ့ N-type silicon wafer cell နည်းပညာဖြစ်တဲ့ Tunneling Oxide Passivated Contacts လို့ အဓိပ္ပာယ်ရပါတယ်။ TOPCon ဆဲလ်တွေ၊ ဆိုလိုတာက Tunneling Oxide Passivated Contacts ဆိုလာဆဲလ်တွေကို ဆဲလ်ထဲက carrier တွေရဲ့ selective passivation ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခြင်းအားဖြင့် ဆိုလာဆဲလ်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။

TOPCon ဆဲလ်ရှေ့မျက်နှာပြင်နှင့် ရိုးရာ N-type ဆိုလာဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး အဓိကကွာခြားချက်မှာ ဆဲလ်၏နောက်ဘက်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော ဆီလီကွန်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက် စပ်ထားသော ဆီလီကွန်အလွှာပါးကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်ပြီး နှစ်ခုပေါင်း၍ ထိတွေ့မှုဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး မျက်နှာပြင်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုပေါင်းစပ်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပါသည်။

အလွန်ပါးလွှာသော ဆီလီကွန်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အရောအနှောများစွာပါဝင်သော ဆီလီကွန်ဖရင့်၏ ကောင်းမွန်သော passivation အာနိသင်ကြောင့် ဆီလီကွန်ဝေဖာ၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်အလွှာများသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထို့ကြောင့် field passivation အာနိသင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ အီလက်ထရွန်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ မြင့်တက်လာစေပြီး contact resistance လျော့ကျကာ နောက်ဆုံးတွင် conversion စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

IMG_0050

TOPCon က PERC နည်းပညာကို ဘာကြောင့် အစားထိုးနေတာလဲ။

၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် PV လုပ်ငန်းသည် TOPCon ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အသစ် ၄၀၀ ဂီဂါဝပ်ကျော် ထပ်မံတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် အရေးကြီးသော တိုးတက်မှုတစ်ခုကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် TOPCon ဆဲလ်နည်းပညာသည် ရိုးရာ PERC ကို ကျော်လွန်ပြီး အဓိကနည်းပညာအသစ်ဖြစ်လာမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအရ TOPCon ထုတ်လုပ်မှုသည် ယခုနှစ်တွင် ၁၀၀ ဂီဂါဝပ်ခန့်အထိ ရောက်ရှိမည်ဟု မျှော်လင့်ရပြီး စုစုပေါင်း PV ဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ၂၀% မှ ၃၀% အထိ ရှိသည်။ ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံး N-type ဆဲလ်လမ်းကြောင်းအနေဖြင့် TOPCon ဆဲလ်များသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ရှားပါးသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အဖြစ် သတ်မှတ်ခံရပြီး ထောက်ပံ့မှုထက် চাহিদার্দার အခြေအနေသည် တစ်နှစ်ပတ်လုံး ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ TOPCon ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့်အတူ N-type TOPCon ဘက်ထရီ ပရီမီယံနေရာသည် ပိုမိုတိုးချဲ့လာမည်ဟု မျှော်လင့်ရပြီး သက်ဆိုင်ရာကုမ္ပဏီများ၏ စီးပွားရေးတိုးတက်မှုအပေါ် အပြုသဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။

N-type ဘက်ထရီသည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုတိုးချဲ့မှု၏ အဓိကပြဿနာမှာ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် P-type ဘက်ထရီများသည် PERC ဘက်ထရီထက် ၃၀% မှ ၄၀% မြင့်မားသော ဆီလီကွန်မဟုတ်သော ကုန်ကျစရိတ်ကြား သိသာထင်ရှားသောကွာဟချက်ကို မဖွင့်နိုင်သေးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ PERC ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်သည် အမြင့်ဆုံးအဆင့်သို့ နီးကပ်နေပြီး နေရာကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော်လည်း TOPCon ဘက်ထရီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန် အလားအလာကောင်းများ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ PV Infolink ၏ အချက်အလက်များအရ TOPCon ဆဲလ်များ၏ လက်ရှိဆီလီကွန်မဟုတ်သော ကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်ဝပ်လျှင် ဒေါ်လာ ၀.၃ နီးပါးရှိပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော PERC ဆဲလ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်ဝပ်လျှင် ဒေါ်လာ ၀.၂၁ မှ ၀.၂၃ အကြားရှိပြီး ကွာဟချက်တစ်ခု ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော် နောက်ဆက်တွဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိုးပမ်းမှုများဖြင့် TOPCon ဆဲလ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် PERC ဆဲလ်အဆင့်သို့ တဖြည်းဖြည်းနီးကပ်လာမည်ဖြစ်သည်။

合-၁

TOPCon ဘက်ထရီရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

၁။ ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ အားသာချက်- မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဓာတုပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် လယ်ကွင်းပွတ်တိုက်ခြင်းပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပြီး SiO2 ၏ အပူတိုးတက်မှုသည် ဓာတုပွတ်တိုက်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ပိုလီဆီလီကွန်တွင် အလွန်အကျွံ doping သည် ဆီလီကွန်၏ စွမ်းအင် band ကို ကွေးညွှတ်စေပြီး၊ အများစုသယ်ဆောင်သူများ စုစည်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်တွင် လူနည်းစုသယ်ဆောင်သူများ ကုန်ဆုံးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး composite ကို လျှော့ချပြီး လယ်ကွင်းပွတ်တိုက်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

၂။ သတ္တုထိတွေ့ပေါင်းစပ်မှု၏ အားသာချက်- သတ္တုထိတွေ့ပေါင်းစပ်မှုသည် ရိုးရာဖွဲ့စည်းပုံ ဆိုလာဆဲလ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကန့်သတ်သည့် အတားအဆီးဖြစ်လာသည်။ သတ္တုထုတ်လုပ်မှုကို စက်မှုထွန်းကားလာစေခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာ sintering ပြုလုပ်ပြီးနောက် screen printing ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တု paste သည် poly-Si ကို "etch" လုပ်ကာ "puncture" (Spiking) ဖွဲ့စည်းပြီး contact structure ၏ passivation ကို ဖျက်ဆီးပစ်ကာ J0c ၏ သတ္တုထိတွေ့ဧရိယာသည် passivated area ထက် သတ္တုထိတွေ့ဧရိယာတွင် ပိုများသည်။ သို့သော် p + poly နှင့် n + poly သတ္တုထိတွေ့ပေါင်းစပ်မှုသည် "puncture" သည် case ၏ passivation contact structure ကို ဖျက်ဆီးပစ်လျှင်ပင် သတ္တုပေါင်းစပ်မှုသည် ရိုးရာ emitter / back field ထက် များစွာနိမ့်ကျစေနိုင်သည်။

၃။ သတ္တုထိတွေ့မှုခုခံမှုအပေါ် အားသာချက်- သတ္တုထိတွေ့မှုပေါင်းစပ်မှုအပြင်၊ သတ္တု-တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထိတွေ့မှုခုခံမှု (ρc) သည် ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ဆိုလာဆဲလ်များ၏ စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပြီး၊ သတ္တု-တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ခုခံမှုဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအချက်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ohmic contact ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။