1. హాఫ్-సెల్ టెక్నాలజీ యొక్క అవలోకనం
హాఫ్-సెల్ టెక్నాలజీలో ప్రామాణిక సోలార్ సెల్స్ను రెండు సమాన భాగాలుగా విభజిస్తారు. 60 లేదా 72 పూర్తి-పరిమాణ సెల్స్తో ఉండే సాంప్రదాయ సోలార్ ప్యానెళ్లలా కాకుండా, హాఫ్-సెల్ ప్యానెళ్లు సాధారణంగా 120 లేదా 144 హాఫ్-సెల్స్ను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఇవి ప్రామాణిక ప్యానెళ్ల మాదిరిగానే మొత్తం డిజైన్ మరియు కొలతలను కలిగి ఉంటాయి.
2. హాఫ్-సెల్ కటింగ్ ప్రక్రియ
హాఫ్-సెల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా లేజర్ కటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. దీని ద్వారా ఒక ప్రామాణిక-పరిమాణ సోలార్ సెల్ను, ప్రధాన బస్బార్లకు లంబంగా ఉండే దిశలో రెండు సమాన భాగాలుగా విభజిస్తారు. ఆ తర్వాత ఈ భాగాలను శ్రేణిలో తిరిగి కలిపి ఒక పూర్తి సర్క్యూట్ను ఏర్పరుస్తారు.
3. హాఫ్-సెల్స్ యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలు
సాంప్రదాయ మాడ్యూల్స్ మాదిరిగానే, హాఫ్-సెల్ ప్యానెల్స్ టెంపర్డ్ గ్లాస్, EVA మరియు బ్యాక్షీట్తో కప్పబడి ఉంటాయి.
ఒక సాధారణ సోలార్ ప్యానెల్లో శ్రేణిలో అనుసంధానించబడిన 60 సెల్లు ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటీ 0.5–0.6V ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు దీని మొత్తం ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ 30–35V ఉంటుంది.
ప్రామాణిక మాడ్యూల్లో వలె హాఫ్-సెల్లను అనుసంధానించినప్పుడు, అవి నిరోధకతను స్థిరంగా ఉంచుతూ, సగం కరెంట్ మరియు రెట్టింపు వోల్టేజ్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
సాంప్రదాయ ప్యానెళ్ల వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ అవుట్పుట్లకు సరిపోలడానికి, హాఫ్-సెల్ ప్యానెళ్లను సిరీస్-పారలల్ కాన్ఫిగరేషన్తో రూపొందిస్తారు, దీనిలో రెండు చిన్న సబ్-మాడ్యూళ్లను సమర్థవంతంగా సమాంతరంగా కలుపుతారు. ఇది ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారిస్తుంది:
ప్రతి హాఫ్-సెల్ ఒక ఫుల్ సెల్ మాదిరిగానే ఓపెన్-సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రతి హాఫ్-సెల్ యొక్క కరెంట్ సగానికి తగ్గించబడుతుంది, కానీ సమాంతర డిజైన్ మొత్తం కరెంట్ను ఫుల్-సెల్ మాడ్యూల్స్కు సరిపోయేలా పునరుద్ధరిస్తుంది.
మొత్తం సర్క్యూట్ నిరోధకత ఫుల్-సెల్ మాడ్యూల్ నిరోధకతలో నాలుగో వంతుకు తగ్గించబడుతుంది, దీనివల్ల శక్తి నష్టాలు గణనీయంగా తగ్గుతాయి.
4. హాఫ్-సెల్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు
① తక్కువ ప్యాకేజింగ్ నష్టాలు
అంతర్గత కరెంట్ మరియు సర్క్యూట్ నిరోధకతను తగ్గించడం ద్వారా, అంతర్గత శక్తి నష్టాలు కనిష్ట స్థాయికి తగ్గుతాయి. శక్తి నష్టం కరెంట్కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, కాబట్టి కరెంట్ను సగానికి తగ్గించి, నిరోధకతను నాలుగో వంతుకు తగ్గించడం వల్ల శక్తి నష్టం నాలుగు రెట్లు తగ్గుతుంది. ఇది ప్యానెల్ యొక్క అవుట్పుట్ మరియు శక్తి దిగుబడిని పెంచుతుంది.
తక్కువ అంతర్గత నష్టాలు ప్యానెల్ యొక్క నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రతను కూడా తగ్గిస్తాయి. బహిరంగ పరిస్థితులలో, హాఫ్-సెల్ ప్యానెల్లు సాంప్రదాయ ప్యానెళ్ల కంటే సుమారుగా 1.6°C తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో పనిచేస్తాయి, దీనివల్ల మార్పిడి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
② నీడ వలన హాట్ స్పాట్స్ ఏర్పడే ప్రమాదం తగ్గింది
ప్రామాణిక మాడ్యూల్స్ కంటే హాఫ్-సెల్ ప్యానెల్లు షేడింగ్ను మెరుగ్గా నిర్వహిస్తాయి
మూడు సెల్ స్ట్రింగ్లు గల సాంప్రదాయ ప్యానెల్ల వలె కాకుండా, హాఫ్-సెల్ ప్యానెల్లు ఆరు సెల్ స్ట్రింగ్లను కలిగి ఉండి, ఆరు చిన్న మాడ్యూల్స్గా పనిచేస్తాయి.
బైపాస్ డయోడ్లు (రేఖాచిత్రంలో ఎరుపు రంగులో గుర్తించబడినవి) నీడ పడిన ప్రాంతాలను ప్యానెల్లోని మిగిలిన భాగం నుండి వేరు చేస్తాయి, తద్వారా పాక్షిక నీడ (ఉదాహరణకు, ఆకులు లేదా పక్షి రెట్టల నుండి) కారణంగా పనితీరులో కలిగే నష్టాలను తగ్గిస్తాయి.
ప్యానెల్లో సగం భాగం నీడలో ఉన్నప్పటికీ, మిగిలిన సగం పనిచేయడం కొనసాగించగలదు, దీనివల్ల మొత్తం సామర్థ్యం అధికంగా ఉంటుంది.
③ తక్కువ కరెంట్ హాట్ స్పాట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది
హాఫ్-సెల్ టెక్నాలజీ కరెంట్ను మరింత సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేస్తుంది, తద్వారా పనితీరు, జీవితకాలం మరియు నీడను తట్టుకునే సామర్థ్యం మెరుగుపడతాయి.
నీడ పడిన సందర్భాలలో, అధిక స్థానిక వేడిమి కారణంగా ప్రభావిత కణాలు హాట్ స్పాట్లను ఏర్పరచగలవు.
రెట్టింపు సంఖ్యలో స్ట్రింగ్లను కలిగి ఉండే హాఫ్-సెల్ ప్యానెళ్లలో, హాట్ స్పాట్ల వద్ద సగం ఉష్ణోత్పత్తి మాత్రమే జరుగుతుంది. ఇది నష్టాన్ని తగ్గించి, మన్నికను పెంచి, మాడ్యూల్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
④ విద్యుత్ నష్టానికి మెరుగైన షేడింగ్ టాలరెన్స్
సోలార్ శ్రేణిలో, బహుళ ప్యానెల్లు ఒక స్ట్రింగ్లో శ్రేణిలో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు స్ట్రింగ్లు సమాంతరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
సాంప్రదాయ ప్యానెల్ డిజైన్లలో, నీడ పడిన ఒకే ప్యానెల్లో జరిగే విద్యుత్ నష్టం మొత్తం స్ట్రింగ్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
హాఫ్-సెల్ ప్యానెళ్లలో, బైపాస్ డయోడ్లు కరెంట్ ప్రవహించడానికి ప్రత్యామ్నాయ మార్గాలను సృష్టిస్తాయి. దీనివల్ల కరెంట్ నీడ పడిన ప్రాంతాల చుట్టూ ప్రవహించి, విద్యుత్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నీడ ప్రభావాన్ని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గిస్తుంది.
హాఫ్-సెల్ సోలార్ ప్యానెళ్లు సౌర సాంకేతికతలో ఒక ముఖ్యమైన ముందడుగును సూచిస్తాయి, ఇవి మెరుగైన సామర్థ్యం, మన్నిక మరియు నీడ నిరోధకతను మిళితం చేస్తాయి. వాటి అధునాతన రూపకల్పన సవాలుతో కూడిన పరిస్థితులలో కూడా నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది, అందువల్ల ఆధునిక ఫోటోవోల్టాయిక్ వ్యవస్థలకు ఇవి ప్రాధాన్య ఎంపికగా నిలుస్తాయి.




