প্রকল্পের শুরুতে মাউন্টিং সিস্টেম স্থাপন করা বেশ গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি পড়ে আপনি একটি পিভি সিস্টেম স্থাপনের মূল গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ এবং বিষয়গুলো সম্পর্কে জানতে পারবেন, যা আশা করা যায় আপনার ভবিষ্যৎ প্রকল্প স্থাপনের ক্ষেত্রে সহায়ক হবে।
সৌরজগতের উপাদানসমূহ
১. সৌর প্যানেল
২. সোলার মাউন্টিং সিস্টেম
৩. ইনভার্টার
৪. কম্বাইনার বক্স
ব্র্যাকেট ইনস্টলেশন
১. স্টেন্টের উল্লম্বতার বিচ্যুতি প্রতি মিটারে ±১ মিমি-এর বেশি হবে না এবং স্টেন্টের কোণের বিচ্যুতি ±১ ডিগ্রির বেশি হবে না। ব্র্যাকেটের সম্পূর্ণ স্থাপন প্রক্রিয়াটি পরিপাটি হওয়া নিশ্চিত করতে হবে, পেছনের কলামটিকে উল্লম্ব এবং স্থাপন পৃষ্ঠের সমান্তরাল রাখতে হবে এবং মূল কীলটিকেও স্থাপন পৃষ্ঠের সমান্তরাল রাখতে হবে।
যন্ত্রাংশের যান্ত্রিক মাউন্টিং হোলগুলো যেন দুটি প্রধান কিলের কাছাকাছি থাকে, তা নিশ্চিত করতে হবে। তাই ব্র্যাকেটটি ইনস্টল করার সময় খেয়াল রাখবেন যেন ব্র্যাকেটের দুটি প্রধান কিলের মধ্যবর্তী দূরত্ব ৮৬৭-১০৬৭ মিমি হয়।
২. ফটোভোল্টাইক ব্র্যাকেটটি ৪০×৪ মিমি গ্যালভানাইজড ফ্ল্যাট আয়রন দিয়ে গ্রাউন্ড করা হয়েছে।
কংক্রিটের পৃষ্ঠে বা সমতল ছাদে ব্র্যাকেট স্থাপন করার আটটি ধাপ
১. ছাদ পরিষ্কার করুন, ভিত্তি স্থাপন করুন এবং ছাদে ফিতা দিয়ে ভিত্তির স্থাপনের অবস্থান মেপে নিন।
২. সিমেন্টের ভিত্তির পুরুত্ব এবং বোল্টের দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে গর্তের গভীরতা মেপে বোল্টের M10 ব্যাস নিশ্চিত করুন। (বোল্টের থ্রেডে জমে থাকা ময়লা দূর করার জন্য, বোল্ট লাগানোর আগের ভিত্তির অবস্থা দেখে নিন)।
৩. ছিদ্রগুলো পরিষ্কার আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে, সাকশন পাম্প ব্যবহার করে ভ্যাকুয়ামের সাহায্যে ময়লা বের করে দিন অথবা ফুঁ দিয়ে পরিষ্কার করুন।
৪. এক্সপ্যানশন বোল্টগুলো ছিদ্রগুলোতে প্রবেশ করান এবং কাঠের হাতুড়ি বা চামড়ার হাতুড়ির মতো অধাতব হাতুড়ি ব্যবহার করে প্রতিটি বোল্টের মধ্যে ৩০ মিমি ফাঁকা রেখে সাবধানে ঠুকে যথাস্থানে বসিয়ে দিন। চামড়ার হাতুড়ির মতো অধাতব হাতুড়ি ব্যবহার করে ৩০ মিমি দূরত্বে থাকা ছিদ্রে বোল্টটি আলতোভাবে ঠুকে বসানো যেতে পারে।
৫. নিচের বিম বা ভিত্তি স্থাপন করতে হবে, যেখানে ছিদ্রগুলোর সাথে বোল্টগুলো মিলবে এবং রেঞ্চ ব্যবহার করে নাটটি শক্ত করে আঁটতে হবে (পূর্বে উল্লিখিত অন্য ভিত্তিটি স্থাপন করার পদ্ধতির সাথে সঙ্গতি রেখে)।
৬. ব্র্যাকেটটি যে কোণে স্থাপন করা হবে, সেই অনুযায়ী ভিত্তি এবং পেছনের কলামটি সুরক্ষিত করতে বোল্ট ব্যবহার করা হবে।
৭. ডায়াগোনাল বিমগুলো সংযুক্ত করার সময়, পেছনের কলামটি সুরক্ষিত করতে অ্যাঙ্গেল কানেকশন ব্যবহার করুন। ডায়াগোনাল বিমগুলো বোল্ট ব্যবহার করে বেসের সাথে সংযুক্ত করা হয়।
৮. ভিত্তি এবং তির্যক বিমটি বোল্ট দিয়ে যথাস্থানে আটকে দিন।
৯. কিলটি স্থাপন করার সাথে সাথেই, ডায়াগোনাল বিম এবং কম্পোনেন্টটির দুই প্রান্তের মধ্যবর্তী দূরত্ব মেপে নিতে হবে এবং কিল ও মাউন্টিং হোলগুলোর মধ্যবর্তী ফাঁকা স্থান ±১০০ মিমি থেকে ২০০–৩০০ মিমি-এর মধ্যে রাখতে হবে। এরপর প্রোফাইল নাট দিয়ে কিলটিকে ডায়াগোনালের সাথে সুরক্ষিতভাবে আটকে দিন।
১০. কোনো যন্ত্রাংশ স্থাপন করার জন্য, স্থাপনের পূর্বে এর উচ্চতা পরিমাপ করতে হবে; যন্ত্রাংশটির নিচের কাচের পৃষ্ঠ ভূমি থেকে ৩০০ মিমি উপরে থাকবে। যন্ত্রাংশটি সুরক্ষিত করার জন্য একটি সাইড প্রেসার ব্লক ব্যবহার করুন; যন্ত্রাংশটি যাতে পিছলে না যায়, সেজন্য প্রথমে নিচের প্রেসার ব্লকটি সুরক্ষিত করুন; যন্ত্রাংশটির প্রান্তভাগ কিলের প্রান্ত থেকে ২০-৩০ মিমি দূরে থাকবে। যন্ত্রাংশটির সামগ্রিক সমান্তরালতা নির্ধারণ করার জন্য, স্থাপনের প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং লেভেলিং রুলার বা লাইন টানার পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় দুজন ব্যক্তিকে অবশ্যই একসাথে কাজ করতে হবে।
টাইল ছাদ স্থাপন
১. ড্রয়িং-এ নির্দেশিত মাত্রা অনুযায়ী সিরামিক টাইল বেসের জন্য ছাদের স্থাপনের অবস্থান পরিমাপ করুন, আগে থেকে লাগানো যেকোনো টাইল সরিয়ে ফেলুন, এবং কাঠের স্ক্রু ব্যবহার করে বেসটিকে ছাদের পার্লিনের সাথে সুরক্ষিতভাবে লাগিয়ে দিন (একবারে সমস্ত বেস লাগানোর চেষ্টা করুন; যদি পরিস্থিতি তা প্রতিরোধ করে, তাহলে স্থাপনের সুবিধার্থে কিলের দুটি সারি লাগিয়ে নিন);
২. কিল স্থাপন করা, কম্পোনেন্ট মাউন্টিং হোলগুলোর অবস্থানের উপর ভিত্তি করে কিলের স্পেসিং সমন্বয় করে কিল এবং মাউন্টিং হোলগুলোকে ± ১০০ মিমি-এর মধ্যে স্থির করা; সিরামিক টাইল বেসে স্থাপিত বিমের মাধ্যমে প্রোফাইলড নাট ব্যবহার করে হেক্সাগোনাল বোল্ট দিয়ে বর্ডারের অবস্থান পরিবর্তন ও টাইট করা;
৩. যন্ত্রাংশ স্থাপন: প্রথম যন্ত্রাংশটি গাইড রেলের পাশে স্থাপন করতে হবে। একটি রুলার ব্যবহার করে নিশ্চিত করুন যে যন্ত্রাংশটির প্রান্তভাগ গাইড রেলের পাশ থেকে কমপক্ষে ২০ মিমি সমান্তরাল থাকে। এরপর, দ্বিতীয় যন্ত্রাংশটির স্থাপন সুরক্ষিত করার জন্য প্রেসার ব্লকের পাশ ব্যবহার করুন। সবশেষে, ডায়াগোনাল ফিক্সেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রেসার ব্লকটি শক্ত করে আঁটুন। বাকি যন্ত্রাংশগুলো অন্যত্র স্থাপন করা হবে। বাকি অংশগুলোর স্থাপন ক্রমানুসারে করা হয়।
মডিউল ইনস্টল করা
১. মডিউল এবং মাউন্টিং সারফেসের মধ্যে ৫০ মিমি-এর বেশি দূরত্ব থাকতে হবে।
২. মডিউলগুলোর মধ্যে ২০ মিমি দূরত্ব থাকতে হবে।
৩. পিভি মডিউলের সর্বনিম্ন বিন্দুটি মাটি থেকে তিনশ মিলিমিটার উপরে হওয়া উচিত। ভূখণ্ড সাধারণ হলে, কাদা ও বালির ছিটা এবং ছোট প্রাণীদের ক্ষতি এড়ানোর জন্য এটি কমপক্ষে ১০০০ মিলিমিটার উপরে থাকা উচিত।
৪. পিভি মডিউলের কাচের পৃষ্ঠ এবং ছাদের পৃষ্ঠের মধ্যে ন্যূনতম ১০ সেন্টিমিটার দূরত্ব থাকতে হবে।
৫. পার্শ্ব চাপ ব্লকটি যাতে উল্টে না যায়, সেজন্য কিল এবং মডিউলের দুই প্রান্তের মধ্যে কমপক্ষে ২০ মিমি ব্যবধান রাখা হয়।
৬. কিলটি সুরক্ষিত করুন এবং কিল স্থাপনের অবস্থান মেপে নিশ্চিত করুন যে মডিউল বেজেলগুলির দুটি প্রান্ত কিল থেকে ৩০০–৫০০ মিমি দূরে রয়েছে।
৭. প্রেসার ব্লকটি সহজে স্থাপন করার জন্য, দুটি উপাদানের প্রাথমিক আনুভূমিক এবং উল্লম্ব ব্যবধান ২০ মিমি-এর বেশি রাখা হয়েছে। আনুভূমিক এবং উল্লম্ব ব্যবধান ২০ মিমি-তে সমন্বয় করা হলে প্রেসার ব্লকটি স্থির হয়ে যাবে।
৮. প্রেসার ব্লকের পাশ যাতে খুলে না যায়, সেজন্য এর উভয় প্রান্তে এবং কিলে কমপক্ষে ২০ মিমি ব্যবধানে আটটি উপাদান থাকা উচিত।
৯. উপাদানগুলো অবশ্যই গাইড রেলের পাশ থেকে কমপক্ষে ২০ মিমি দূরে থাকতে হবে।
১০. দশটি উপাদান, যা সংযোগকারী দড়ি থেকে ৫০ সেন্টিমিটার দূরত্বে অবস্থিত এবং বাঁধন দিয়ে সুরক্ষিত।
১১. ডিসি কনভার্টার বক্স স্থাপনের অংশসমূহ।
একটি ডিসি কনভার্টার বক্স স্থাপন
১. ফটোভোল্টাইক কনভারজেন্স বক্স এবং এর ইনপুট ও আউটলেট প্রান্তের গ্রাউন্ডিং ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স অবশ্যই কমপক্ষে ২ মেগাওম (ডিসি১০০০ভি) হতে হবে।
২. ইনভার্টার স্থাপনের উচ্চতা উপযুক্ত হওয়া উচিত, যেখানে আউটলেট (উপরে বা পাশে থাকা মেশিন) ভূমি থেকে ৪০০ মিমি এবং ইনভার্টারের ইনলেট (নীচে) ৬০০ মিমি উপরে থাকবে।
পিভি তারের ইনস্টলেশন
১. প্রতিটি প্রান্তে কম্পোনেন্ট লাইন থাকবে এবং ২-৩টি ক্যাবল হেড ব্যবহারের জন্য ২০-৩০ সেমি অতিরিক্ত জায়গা রাখা হবে।
২. পিভি কম্পোনেন্ট লাইনের প্রি-রিলিজ লাইন: পিভি কনভারজেন্স বক্সের অবস্থানের উপর ভিত্তি করে সঠিক পরিমাণে প্রি-রিলিজ করতে হবে; কোনো প্রি-রিলিজ অপচয় করা যাবে না এবং প্রতিটি প্রি-রিলিজ সেট ৩০ সেন্টিমিটারের বেশি দীর্ঘ হতে পারবে না।
গ্রাউন্ডিং স্থাপন
১. গ্রাউন্ডিং লিড ওয়্যার হিসেবে গোলাকার বা চ্যাপ্টা ইস্পাত ব্যবহার করা উচিত, যার ব্যাস কমপক্ষে ৮ মিমি হলে ভালো হয়। চ্যাপ্টা ইস্পাতের পুরুত্ব ৪ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয় এবং এর প্রস্থচ্ছেদ ৪৮ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়।
২. অ্যাঙ্গেল স্টিল, স্টিল পাইপ বা গোলাকার স্টিল কৃত্রিম উল্লম্ব গ্রাউন্ডিং কাঠামো হিসাবে মাটিতে পুঁতে দেওয়া যেতে পারে; ফ্ল্যাট স্টিল বা গোলাকার স্টিল কৃত্রিম অনুভূমিক গ্রাউন্ডিং কাঠামো হিসাবে মাটিতে পুঁতে দেওয়া যেতে পারে। গ্রাউন্ডিং নির্মাণের উল্লম্ব গ্রাউন্ডিং ডিভাইসটি পারমাফ্রস্ট স্তরের নিচে স্থাপন করা উচিত এবং নিশ্চিত করতে হবে যে সম্পূর্ণ গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্স ৪Ω-এর বেশি না হয়। গোলাকার স্টিলের ব্যাস ১০ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়; ফ্ল্যাট স্টিলের প্রস্থচ্ছেদ ১০০ মিমি-এর কম এবং এর পুরুত্ব ৪ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়; অ্যাঙ্গেল স্টিলের পুরুত্ব ৪ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়; স্টিল পাইপের দেয়ালের পুরুত্ব ৩.৫ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়।
গ্রিড-সংযুক্ত ইনভার্টার স্থাপন
ইনভার্টারটি একটি উপযুক্ত উচ্চতায় স্থাপন করতে হবে। এর নিচের ইনলেটটি মাটি থেকে ৬০০ মিমি উপরে এবং এর পাশে বা উপরে অবস্থিত এক্সিটটি ৪০০ মিমি।
