તાજેતરના વર્ષોમાં ફોટોવોલ્ટેઇક્સમાં કઈ ટેકનોલોજી ટ્રેન્ડિંગ છે?
ડાયમંડ વાયર કટીંગ ટેકનોલોજી
સ્ફટિકીય સિલિકોન સામગ્રી માટે કાપવાની પ્રક્રિયા પીવી ઉદ્યોગમાં નોન-સિલિકોન ખર્ચનો નોંધપાત્ર હિસ્સો રજૂ કરે છે. ડાયમંડ વાયર કટીંગ એ એક નવી કાપવાની પદ્ધતિ છે જે સિલિકોન વેફર્સને હાઇ સ્પીડ પર કાપવા માટે ડાયમંડ-કોટેડ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે. પરંપરાગત સ્લરી સ્લાઇસિંગની તુલનામાં, ડાયમંડ વાયર વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. હાલમાં, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન આ ટેકનોલોજીને સંપૂર્ણપણે અપનાવી ચૂક્યું છે, અને મલ્ટિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન માટે સ્લરીથી ડાયમંડ વાયરમાં સંક્રમણ ઝડપી બની રહ્યું છે.
PERC કોષો (પેસિવેટેડ એમીટર અને રીઅર સેલ ટેકનોલોજી)
PERC કોષોનો મુખ્ય તફાવત પાછળની સપાટી પરનો પેસિવેશન સ્તર છે, જે ઇલેક્ટ્રોન રિકોમ્બિનેશન ઘટાડે છે અને પ્રકાશ પ્રતિબિંબને સુધારે છે. 2018 ના અંત સુધીમાં, વૈશ્વિક PERC સેલ ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 70GW હતી, જેમાં વાર્ષિક ઉત્પાદન 55GW કરતાં વધુ હતું. એવો અંદાજ છે કે 2019 સુધીમાં, વૈશ્વિક PERC ક્ષમતા 100GW સુધી પહોંચી જશે, જે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા સૌર ઉત્પાદનોમાં તેનું પ્રભુત્વ જાળવી રાખશે.
"ડાયમંડ વાયર + બ્લેક સિલિકોન" ટેકનોલોજી
બ્લેક સિલિકોન ટેકનોલોજી પ્રકાશના શોષણમાં સુધારો કરે છે અને વધારાની ટેક્સચર પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સપાટીની પરાવર્તકતા ઘટાડીને કોષ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. ડ્રાય બ્લેક સિલિકોન ટેકનોલોજી સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા લાભ આપે છે પરંતુ નોંધપાત્ર મૂડી રોકાણની જરૂર પડે છે. વેટ બ્લેક સિલિકોન, ઓછા ખર્ચ સાથે, 0.3%-0.5% કાર્યક્ષમતા વધારો આપે છે અને તે ટ્રેક્શન મેળવી રહ્યું છે.
બાયફેસિયલ સેલ ટેકનોલોજી
બાયફેસિયલ કોષો તાજેતરના વર્ષોમાં એક મોટી સફળતાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ કોષો બંને બાજુથી પ્રકાશ શોષી લે છે, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે ઊર્જા ઉપજમાં 10%-25% વધારો કરે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં N-પ્રકારના મોનોક્રિસ્ટલાઇન બાયફેસિયલ કોષોનું ઉત્પાદન વિસ્તરી રહ્યું છે.
MBB (મલ્ટી-બસબાર) ટેકનોલોજી
આ ટેકનોલોજી 12 બસબારનો ઉપયોગ કરે છે, જે વર્તમાન સંગ્રહમાં સુધારો કરે છે, આંતરિક નુકસાન ઘટાડે છે અને શેડિંગ ઘટાડે છે, જે મોડ્યુલ પાવરમાં ઓછામાં ઓછો 5W વધારો કરે છે. તે માઇક્રોક્રેક્સની શક્યતા પણ ઘટાડે છે અને નાના નુકસાન થાય ત્યારે પણ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે.
શિંગલ્ડ સેલ ટેકનોલોજી
શિંગલ્ડ સેલ મોડ્યુલ્સ એકબીજા સાથે ચુસ્ત રીતે ગોઠવાયેલા કાપેલા કોષોનો ઉપયોગ કરે છે, જે સમાન વિસ્તારમાં 13% વધુ કોષોને મંજૂરી આપે છે. આ ડિઝાઇન સોલ્ડરિંગ રિબનની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, પ્રતિકાર નુકસાન ઘટાડે છે અને આઉટપુટ પાવરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
હાફ-કટ સેલ ટેકનોલોજી
હાફ-કટ સેલ ફુલ-સેલ મોડ્યુલ્સની તુલનામાં કરંટ લોસ ઘટાડે છે અને પાવર આઉટપુટમાં આશરે 10Wનો સુધારો કરે છે. વધુમાં, હાફ-કટ મોડ્યુલ્સ ઠંડા ચાલે છે, જેમાં હોટસ્પોટ તાપમાન તેમના ફુલ-સેલ સમકક્ષો કરતા લગભગ 25°C ઓછું હોય છે.
