نیا
خبریں

PERC، MBB، ہاف کٹ، اور شنگلڈ: مقبول فوٹوولٹک ٹیکنالوجیز کا جائزہ

حالیہ برسوں میں فوٹوولٹکس میں رجحان ساز ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟

ڈائمنڈ وائر کاٹنے والی ٹیکنالوجی

کرسٹل لائن سلکان مواد کے لیے سلائسنگ کا عمل PV انڈسٹری میں غیر سلکان کے اخراجات کے ایک اہم حصے کی نمائندگی کرتا ہے۔ ڈائمنڈ وائر کاٹنا ایک نیا سلائسنگ طریقہ ہے جس میں سلکان ویفرز کو تیز رفتاری سے کاٹنے کے لیے ڈائمنڈ لیپت تار کا استعمال کیا جاتا ہے۔ روایتی سلری سلائسنگ کے مقابلے میں، ہیرے کی تار زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔ فی الحال، مونوکرسٹل لائن سلکان نے اس ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر اپنا لیا ہے، اور ملٹی کرسٹل لائن سلکان کے لیے سلیری سے ڈائمنڈ وائر میں منتقلی تیز ہو رہی ہے۔

PERC سیلز (پاسیویٹڈ ایمیٹر اور ریئر سیل ٹیکنالوجی)

PERC خلیات کا اہم امتیاز عقبی سطح پر گزرنے والی تہہ ہے، جو الیکٹران کے دوبارہ ملاپ کو کم کرتی ہے اور روشنی کی عکاسی کو بہتر بناتی ہے۔ 2018 کے آخر تک، عالمی PERC سیل کی پیداواری صلاحیت 70GW کے لگ بھگ تھی، جس کی سالانہ پیداوار 55GW سے زیادہ تھی۔ یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2019 تک، عالمی PERC صلاحیت 100GW تک پہنچ جائے گی، اور اعلی کارکردگی والے شمسی مصنوعات میں اپنی غالب پوزیشن کو برقرار رکھے گی۔

"ڈائمنڈ وائر + بلیک سلکان" ٹیکنالوجی

بلیک سلکان ٹیکنالوجی روشنی کے جذب کو بہتر بناتی ہے اور اضافی ساخت کے عمل کے ذریعے سطح کی عکاسی کو کم کرکے سیل کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔ خشک سیاہ سلیکون ٹیکنالوجی سب سے زیادہ کارکردگی کے فوائد پیش کرتی ہے لیکن اس کے لیے کافی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیلے سیاہ سلکان، کم لاگت کے ساتھ، 0.3%-0.5% کارکردگی کو فروغ دیتا ہے اور کرشن حاصل کر رہا ہے۔

1014-1

بائیفیشل سیل ٹیکنالوجی

Bifacial خلیات حالیہ برسوں میں ایک اہم پیش رفت کی نمائندگی کرتے ہیں۔ یہ خلیے دونوں اطراف سے روشنی جذب کرتے ہیں، ماحولیاتی حالات کے لحاظ سے توانائی کی پیداوار میں 10%-25% اضافہ کرتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں این قسم کے مونو کرسٹل لائن بائیفیشل سیلز کی پیداوار میں اضافہ ہو رہا ہے۔

ایم بی بی (ملٹی بس بار) ٹیکنالوجی

یہ ٹیکنالوجی 12 بس بارز کا استعمال کرتی ہے، موجودہ مجموعہ کو بہتر بناتی ہے، اندرونی نقصانات کو کم کرتی ہے، اور شیڈنگ کو کم کرتی ہے، جس سے ماڈیول کی طاقت کم از کم 5W بڑھ جاتی ہے۔ یہ مائکرو کریکس کے امکانات کو بھی کم کرتا ہے اور معمولی نقصان ہونے پر بھی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

شنگلڈ سیل ٹیکنالوجی

شنگلڈ سیل ماڈیول کٹے ہوئے سیلز کا استعمال کرتے ہیں جو ایک دوسرے کے ساتھ مضبوطی سے ترتیب دیے جاتے ہیں، جس سے اسی علاقے میں 13% زیادہ سیل ہوتے ہیں۔ یہ ڈیزائن سولڈرنگ ربن کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، مزاحمتی نقصانات کو کم کرتا ہے اور آؤٹ پٹ پاور میں نمایاں اضافہ کرتا ہے۔

ہاف کٹ سیل ٹیکنالوجی

نصف کٹ سیل موجودہ نقصانات کو کم کرتے ہیں اور مکمل سیل ماڈیولز کے مقابلے میں تقریباً 10W تک پاور آؤٹ پٹ کو بہتر بناتے ہیں۔ مزید برآں، آدھے کٹ والے ماڈیولز ٹھنڈے چلتے ہیں، ہاٹ اسپاٹ کا درجہ حرارت ان کے مکمل سیل ہم منصبوں سے 25°C کم ہوتا ہے۔