പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം വൻതോതിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയതുമുതൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ശ്രമിച്ചു. ഇത് 125mm × 125mm വലുപ്പങ്ങളിൽ നിന്ന് 210mm × 210mm-ൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള സോളാർ സെല്ലുകളുടെ വികസനത്തിലേക്ക് നയിച്ചു. തൽഫലമായി, അടിസ്ഥാന ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ പവർ 100W+ ൽ നിന്ന് 700W+ ൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിച്ചു.
എന്നിരുന്നാലും, പവർ വർദ്ധിച്ചതോടെ, മൊഡ്യൂളിന്റെ ഭാരവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു, ഒരു മൊഡ്യൂളിന് ഏകദേശം 35 കിലോഗ്രാം അല്ലെങ്കിൽ 12.4 കിലോഗ്രാം/m² ആയി. മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ, ഭാരം ഏകദേശം 16 കിലോഗ്രാം/m² ആയി വർദ്ധിക്കുന്നു. അത്തരം കനത്ത മൊഡ്യൂളുകൾ വലിയ സ്പാൻ വ്യാവസായിക, വാണിജ്യ മേൽക്കൂരകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും പരിമിതമായ ലോഡ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയുണ്ട്. ഈ പരിമിതി അത്തരം മേൽക്കൂരകളിൽ പരമ്പരാഗത മൊഡ്യൂളുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിൽ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
വെല്ലുവിളികളും നൂതനാശയങ്ങളും
ഇത് പരിഹരിക്കുന്നതിന്, മൊഡ്യൂൾ പാക്കേജിംഗിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുക എന്നത് ഒരു പ്രധാന ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വിവിധ വാസ്തുവിദ്യാ പ്രതലങ്ങളുടെ രൂപരേഖകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന വഴക്കമുള്ള മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡാണ്. ഗ്ലാസ് നേർത്തതാക്കുന്നതും അലുമിനിയം അലോയ് ഫ്രെയിമുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതും പ്രാരംഭ ശ്രമങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്ലാസ് കനം 3.2mm ൽ നിന്ന് 2.0mm ആയി കുറയ്ക്കുന്നത് ഭാരം ഏകദേശം 3kg/m² കുറച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, നേർത്ത ഗ്ലാസ് മൊഡ്യൂൾ ശക്തിയെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു, വിശ്വാസ്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് ചെറിയ മൊഡ്യൂൾ വലുപ്പങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ കോർ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.
ഗ്ലാസ് പാക്കേജിംഗുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള മൊഡ്യൂളുകൾ മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഗതാഗതത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഗ്ലാസ്-എൻകേസ്ഡ് മൊഡ്യൂളുകൾ നിലത്ത് ഘടിപ്പിച്ച പവർ പ്ലാന്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
മൊഡ്യൂൾ പാക്കേജിംഗിൽ ഗ്ലാസിന് പകരം വയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ബദൽ വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള തിരയൽ തുടരുകയാണ്. മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനമുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ഗ്ലാസ് ഇതര പാക്കേജിംഗിനെ ഒരു പ്രായോഗിക പരിഹാരമാക്കി മാറ്റി.
ഭാരം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ പുരോഗതി
ആദ്യകാല ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് മൊഡ്യൂളുകളിൽ ഗ്ലാസിന് പകരം ഫ്ലൂറോപോളിമർ ഫിലിമുകളും ഫൈബർഗ്ലാസ് ബാക്ക്പ്ലേറ്റുകളും സപ്പോർട്ടിനായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ മേൽക്കൂരകൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, പശ മൗണ്ടിംഗ് ഉള്ള TPU- പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾ) അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും, ബാക്ക്പ്ലേറ്റുകൾ ഇപ്പോഴും വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരുന്നു, ഇത് മൊഡ്യൂളിന്റെ ഭാരം ഏകദേശം 8kg/m² ആയി നിലനിർത്തി.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, സംയോജിത വസ്തുക്കളിലും പരിഷ്കരിച്ച പോളിമറുകളിലും ഉണ്ടായ പുരോഗതി ഗ്ലാസിനു തുല്യമായ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രകടനം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഈ വസ്തുക്കൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ മൊഡ്യൂളുകളെ 25 വർഷത്തെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സിനായി വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസ് മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് തുല്യമായ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പ്രകടനം നൽകുന്നു. ഈ മുന്നേറ്റം ഗ്ലാസ് ഇതര പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനെ ത്വരിതപ്പെടുത്തി, പ്രത്യേകിച്ച് മേൽക്കൂര ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
