Simula nang malawakang gamitin ang photovoltaic power generation sa mga planta ng kuryente, sinikap ng mga tagagawa na bawasan ang mga gastos sa produksyon at palawakin ang pagmamanupaktura. Ito ay humantong sa pag-unlad ng mas malalaking solar cell, mula sa mga unang sukat na 125mm × 125mm hanggang sa mahigit 210mm × 210mm. Dahil dito, ang lakas ng mga pangunahing photovoltaic module ay tumaas mula 100W+ hanggang sa mahigit 700W+.
Gayunpaman, kasabay ng pagtaas ng lakas na ito, ang bigat ng modyul ay tumaas din nang malaki, na umabot sa humigit-kumulang 35kg bawat modyul o 12.4kg/m². Kasama ang mga mounting bracket, ang bigat ay tumataas sa humigit-kumulang 16kg/m². Ang ganitong mabibigat na modyul ay nagdudulot ng mga hamon para sa pag-install sa malalaking bubong na industriyal at komersyal, na kadalasang may limitadong kapasidad sa pagdadala ng karga. Ang limitasyong ito ay pumipigil sa pag-install ng mga tradisyonal na modyul sa mga naturang bubong, na lumilikha ng isang bottleneck sa pag-unlad ng industriya.
Mga Hamon at Inobasyon
Upang matugunan ito, ang pagbabawas ng bigat ng packaging ng module ay naging isang pangunahing pokus. Ang mga flexible module na maaaring umangkop sa mga hugis ng iba't ibang arkitekturang ibabaw ay mataas ang pangangailangan. Ang mga unang pagtatangka ay kinabibilangan ng pagpapanipis ng salamin at pag-optimize ng mga frame ng aluminum alloy. Halimbawa, ang pagbabawas ng kapal ng salamin mula 3.2mm patungong 2.0mm ay nagbawas ng timbang ng humigit-kumulang 3kg/m². Gayunpaman, ang mas manipis na salamin ay nagpapahina sa lakas ng module, na nangangailangan ng mas maliliit na laki ng module upang matugunan ang mga pamantayan ng pagiging maaasahan, kaya nabigong malutas ang pangunahing isyu.
Ang mga malalaking module na may glass packaging ay mahirap pa ring i-install sa rooftop at madaling mabasag habang dinadala at itinatayo, na nagdudulot ng mga panganib sa kaligtasan. Dahil dito, ang mga glass-encased module ay mas angkop para sa mga ground-mounted power plant.
Patuloy ang paghahanap ng alternatibong materyales na kapalit ng salamin sa mga module packaging. Ang mga magaan na materyales na encapsulation na may pinahusay na performance ang dahilan kung bakit naging mabisang solusyon ang mga non-glass packaging.
Mga Pagsulong sa Magaan na Materyales
Ang mga unang magaan na modyul ay gumamit ng mga fluoropolymer film at fiberglass backplate bilang suporta, na pinapalitan ang salamin. Bagama't angkop para sa mga bubong na hindi tinatablan ng tubig at nababaluktot (hal., mga ibabaw na pinahiran ng TPU na may adhesive mounting), ang mga backplate ay masyadong makapal pa rin, na nag-iiwan ng bigat ng modyul na humigit-kumulang 8kg/m².
Sa mga nakaraang taon, ang mga pagsulong sa mga composite material at mga binagong polymer ay nakamit ang pagganap ng encapsulation na maihahambing sa salamin. Ang mga materyales na ito ay nagbibigay-daan sa mga magaan na module na matugunan ang mga pamantayan ng industriya para sa 25-taong operational lifespan, na nagbibigay ng photovoltaic performance na katumbas ng mga glass module. Ang tagumpay na ito ay nagpabilis sa pag-aampon ng mga solusyon sa packaging na hindi salamin, lalo na para sa mga aplikasyon sa rooftop, na nagpapalawak sa saklaw ng mga photovoltaic installation.
