પીવી પાવર સ્ટેશન બે પગલામાં નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે જાણી શકાય?
(૧) સ્માર્ટ પાવર મીટર દ્વારા શક્ય બનેલ પીવી પાવર પ્લાન્ટની સ્થિતિનું મૂળભૂત મૂલ્યાંકન: સ્માર્ટ પાવર મીટર પીવી પાવર સ્ટેશનના ડેટાની ગણતરી કરે છે જેથી તે જોઈ શકે કે તેની કાર્ય કરવાની રીતમાં કોઈ સમસ્યા છે કે નહીં. પાવર મીટરની સ્ક્રીન પાવર સ્ટેશનના પાવર ઉત્પાદન વિશેનો ડેટા બતાવે છે જેનો ઉપયોગ ઉપયોગિતા પાવર છે કે નહીં તે તપાસવા માટે થઈ શકે છે.
(2) ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે પીવી પાવર સ્ટેશનની પરિસ્થિતિનું મૂળભૂત મૂલ્યાંકન: ડેટા બતાવીને ઇન્વર્ટરના સીરીયલ નંબરની ગણતરી કરવી, પાવર સ્ટેશનની પાવર પરિસ્થિતિ અને પાવર ઉત્પાદન શોધી કાઢવું, ફોલ્ટ લાઇટ જોઈને પાવર સ્ટેશનની કામગીરીની સ્થિતિ શોધી કાઢવી, અને પહેલા ફોલ્ટ કોડના આધારે ફોલ્ટનો પ્રકાર અને તેનું કારણ શોધી કાઢવું. આ માહિતી પછી સમયસર ઓપરેશન અને મેન્ટેનન્સ યુનિટને મોકલવી જોઈએ, અને સૂચનાઓ અનુસાર મૂળભૂત કામગીરી હાથ ધરવી જોઈએ.
૧. ક્ષેત્ર જાળવણી
(૧) સ્ટાફ મહિનામાં બે વાર તેને સાફ કરે છે, સમયસર ધૂળ સાફ કરે છે.
(૨) તપાસો કે ક્ષેત્ર વિસ્તારની વાડ, સલામતી ચિહ્નો અને માહિતી બુલેટિન બોર્ડ હજુ પણ સારી સ્થિતિમાં છે કે નહીં.
(૩) સૌર ઉર્જા મથક પરના સાધનો ખોવાઈ ન જાય, નુકસાન ન થાય કે ચોરાઈ ન જાય તેની ખાતરી કરવા માટે તપાસ કરો. જે લોકો સ્ટાફ પર નથી તેમણે ફોટોવોલ્ટેઇક એરેની નજીક ન જવું જોઈએ, અને પક્ષીઓ, પ્રાણીઓ અથવા અન્ય વિદેશી વસ્તુઓને દૂર ધકેલીને તરત જ સાફ કરવી જોઈએ.
(૪) દૈનિક સ્થાનિક હવામાન અહેવાલ સમયસર સાંભળવા અને લખવાનો શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરો, અને અકસ્માતો માટે તૈયાર રહો અને ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર પ્લાન્ટને સુરક્ષિત રાખવા માટે પગલાં લો.
(૫) પીવી પાવર પ્લાન્ટના સાધનોના કાર્યકારી પરિમાણો પર નજર રાખો અને લખો, પ્લાન્ટ કેટલી વીજળી ઉત્પન્ન કરે છે તેનો ટ્રેક રાખો અને પીવી પાવર પ્લાન્ટનો સારો મેનેજમેન્ટ રેકોર્ડ રાખો.
(૬) પરીક્ષકો પીવી પાવર સ્ટેશન માટે મૂળભૂત ફોલ્ટ વિશ્લેષણ કરી શકતા હોવા જોઈએ. તેમણે યુનિટને પાવર સ્ટેશન વિશે અને વ્યાવસાયિક સંચાલન અને જાળવણી યુનિટને ખામીઓ વિશે પણ જણાવવું જોઈએ જેથી તેમને ઝડપથી સુધારી શકાય.
2. ભાગોની સંભાળ રાખવી
(૧) ઇન્સ્યુલેશન ઘસારો અને યાંત્રિક નુકસાન માટે પીવી મોડ્યુલ્સ અને ખુલ્લા વાયરને નિયમિતપણે તપાસો. મોડ્યુલ્સ અને કૌંસ એકબીજા સાથે સારી રીતે ફિટ થવા જોઈએ, અને પ્રેસ બ્લોક્સને ચુસ્તપણે ચોંટાડવા જોઈએ. જો કોઈ સમસ્યા જોવા મળે, તો મોડ્યુલને તાત્કાલિક સુધારવા અથવા બદલવાની જરૂર છે.
આ કિસ્સામાં, મોડ્યુલ એવું લાગે છે કે કાચ તૂટેલો છે, જંકશન બોક્સ વળેલું છે, વળી ગયું છે, તિરાડ પડી ગઈ છે, અથવા બળી ગયું છે, ટર્મિનલ્સ યોગ્ય રીતે જોડાઈ શકતા નથી, વગેરે.
(૨) પીવી યુનિટ્સની સપાટીઓ સાફ રાખો. જો મોડ્યુલ પર ધૂળ કે બરફ હોય અથવા જો તેને લાંબા સમય સુધી સાફ ન કરવામાં આવે, તો તે સોલાર પેનલના નીચેના છેડા પર ધૂળ એકઠી કરશે. આનાથી સોલાર પેનલમાં કાળા નિશાન અને ગરમ ફોલ્લીઓ હોય તેવું દેખાશે, જે તેને શક્તિ ઉત્પન્ન કરતા અટકાવશે અને આગ પણ શરૂ કરી શકે છે. હાથથી સાફ કરવાની વિવિધ રીતો છે, જેમ કે હાઇ-પ્રેશર વોટર ગન, સ્પ્રે બોટલ, વ્યાવસાયિક સફાઈ સાધનો વગેરે.
ભાગો સાફ કરતી વખતે, તમારે આ બાબતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
01. સફાઈનો સમય: વહેલી સવારે અથવા મોડી સાંજે સફાઈ કરવી શ્રેષ્ઠ છે, જ્યારે પ્રકાશ ખૂબ તીવ્ર ન હોય. આનું કારણ એ છે કે આ સમયે સૂર્યપ્રકાશ નબળો હોય છે, તેથી વીજળીનો વધુ વપરાશ થતો નથી. ઉપરાંત, તમે દિવસ દરમિયાન સૌર પેનલ પર કૃત્રિમ પડછાયા નાખવાનું ટાળવા માંગો છો જેથી તીવ્ર પ્રકાશને કારણે થતી હોટ સ્પોટ અસર ટાળી શકાય, જે લોકો માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે.
02. સફાઈ ચક્ર: સફાઈ ચક્ર ભાગો કેટલા ગંદા છે તેના પર આધારિત છે; સામાન્ય રીતે, તેમને મહિનામાં એક કે બે વાર સાફ કરવા જોઈએ, પરંતુ ધૂળવાળા વિસ્તારોને જરૂર મુજબ વધુ વખત સાફ કરવા જોઈએ.
03. ખાતરી કરો કે તમે સુરક્ષિત છો: બોલ્ટ અને ભાગોમાં ઘણા તીક્ષ્ણ ખૂણા હોય છે. જ્યારે તમે ભાગો સાફ કરી રહ્યા હોવ, ત્યારે આ ખૂણાઓથી કપાઈ ન જાય તેનું ખાસ ધ્યાન રાખો.
04. સ્વચ્છ નરમ કપડાથી મોડ્યુલ સાફ કરો.
05. જ્યારે તમે આગળની બાજુ ધોતા હોવ ત્યારે સોલાર પેનલનો પાછળનો ભાગ ભીંજવો નહીં.
06. મોડ્યુલના જંકશન બોક્સ અને વાયર ટ્રે પર પાણીનો છંટકાવ ન કરવો જોઈએ. જોવામાં મુશ્કેલ હોય તેવી તિરાડો ન પડે તે માટે ઉચ્ચ દબાણવાળી વોટર ગન વડે પાણીના દબાણને નિયંત્રિત કરો.
07. ખરાબ હવામાનમાં પીવી મોડ્યુલ સાફ કરવાની મંજૂરી નથી. શિયાળામાં, સફાઈ કર્યા પછી સપાટીને ચીંથરાથી સૂકવી નાખવામાં આવે છે. સપાટીને ઠંડું ન થાય તે માટે તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય ત્યારે સફાઈ ન કરવી જોઈએ.
૩. ઇન્વર્ટર જાળવણી
(૧) ઇન્વર્ટરમાં કોઈ કાટ, ધૂળ જમા થવી કે અન્ય કોઈ સમસ્યા ન હોવી જોઈએ.
(૨) ગરમીથી છુટકારો મેળવવા માટે ઇન્વર્ટર સારી સ્થિતિમાં હોવું જોઈએ.
(૩) જ્યારે ટ્રાન્સફોર્મર ચાલુ હોય, ત્યારે કોઈ મોટો અવાજ કે મોટા કંપન ન હોવા જોઈએ.
(૪) ઇન્વર્ટરના ચેતવણી ચિહ્નો આખા હોવા જોઈએ અને તૂટેલા ન હોવા જોઈએ.
(૫) ઇન્વર્ટર પંખો પોતાની મેળે શરૂ અને બંધ થઈ શકે તેવો હોવો જોઈએ, અને ચાલુ હોય ત્યારે તે ઘણો અવાજ કે કંપન ન કરે. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો પાવર બંધ કરીને સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવું જોઈએ.
(૬) ઇન્વર્ટરની ગરમી, અવાજ અથવા ગંધ બંધ છે કે નહીં તે જોવા માટે ખૂબ ધ્યાન આપો. જ્યારે બહારનું તાપમાન ૪૦ °C કરતા વધારે હોય, ત્યારે તેને વધુ ગરમ થવાથી તૂટવાથી બચાવવા અને તેને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.
(૭) જો સલામતી ક્રિયા ઇન્વર્ટરને કામ કરતા અટકાવે છે, તો તમારે તેનું કારણ શોધી કાઢવું જોઈએ અને ફરીથી પાવર ચાલુ કરતા પહેલા તેને ઠીક કરવું જોઈએ.
(૮) ઇન્વર્ટરના દરેક ભાગમાં વાયરો નિયમિતપણે તપાસો કે તે ઢીલા પડી રહ્યા છે કે નહીં. જો તમને કોઈ સમસ્યા જણાય, તો તેને તરત જ ઠીક કરો.
(૯) ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા પાવર કર્વ, દૈનિક પાવર ઉત્પાદન ઊર્જા અને કુલ પાવર ઉત્પાદન ઊર્જા જુઓ. સમસ્યા શોધવા માટે ફોલ્ટ કોડનો ઉપયોગ કરો.
૪. વિતરણ બોક્સની જાળવણી
(૧) દરેક વિદ્યુત ઉપકરણો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે અને તેનો ઉપયોગ શું થાય છે તે જાણો, અને વિતરણ બોક્સમાં દરેક ઉપકરણો વિશેની મહત્વપૂર્ણ માહિતી યાદ રાખો.
(૨) વિતરણ બોક્સ વિકૃત, કાટવાળું, પાણી લીક થતું કે ધૂળ એકઠી કરતું ન હોવું જોઈએ. બોક્સની બહારના સલામતી ચેતવણી ચિહ્નો અકબંધ હોવા જોઈએ, અને બોક્સ પરનું તાળું સરળતાથી ખોલી અને બંધ કરી શકાય તેવું હોવું જોઈએ.
(૩) ડિસ્ટ્રિબ્યુશન બોક્સમાં સર્કિટ બ્રેકર યોગ્ય રીતે કામ કરે છે; કનેક્શન છૂટા, કાટ લાગેલા કે ઝાંખા ન હોવા જોઈએ. ઉપકરણમાંથી કોઈ વિચિત્ર અવાજ ન આવવા જોઈએ, જ્યાં તેનો ઉપયોગ થાય છે ત્યાંથી કોઈ ગંધ ન આવે, અને માપન અને મીટરિંગ મીટર સામાન્ય રીડિંગ્સ દર્શાવે છે.
5. કેબલ અને કનેક્ટર્સ પર જાળવણી
(૧) શરૂઆતમાં, મહિનામાં એકવાર વાયર તપાસવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે.
(૨) વાયર ઓવરલોડ હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ, અને કેબલ શીથને કોઈપણ નુકસાન થાય તો તાત્કાલિક સારવાર લેવી જોઈએ.
(૩) ૧૦ મીમીથી મોટા ટૂલ્સમાં કેબલમાં કોઈ છિદ્રો ન હોવા જોઈએ. જો હોય તો, તેમને રોકવા માટે અગ્નિરોધક માટીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
(૪) રેખાઓ વચ્ચેના કેબલ પર વધુ પડતો બળ ન હોવો જોઈએ.
(૫) વાયર સુરક્ષિત રીતે બાંધેલો હોવો જોઈએ અને ફક્ત ત્યાં લટકાવેલો ન હોવો જોઈએ. કેબલ સેફ્ટી ટ્યુબની અંદરની દિવાલ સુંવાળી હોવી જોઈએ, અને ધાતુની કેબલ ટ્યુબમાં કોઈ મોટો કાટ, ગડબડ, સખત વસ્તુઓ અથવા કચરો ન હોવો જોઈએ.
(૬) કેબલ સારી રીતે સ્પર્શે તે માટે, સાંધાઓને ચુસ્તપણે સીલ કરવા જોઈએ. જો સાંધા નિષ્ફળ જાય, તો ઇન્વર્ટર તરત જ બંધ કરી દેવું જોઈએ, અને તેની સાથે જોડાયેલા અન્ય સાંધાઓને પણ ડિસ્કનેક્ટ કરી દેવા જોઈએ, જેથી સાંધા ફરીથી ચોંટી ન શકે.
૬. કૌંસની સંભાળ રાખવી
(૧) બધા બોલ્ટ અને બ્રેકેટ લિંક્સ મજબૂત અને મજબૂત હોવા જોઈએ.
(૨) કૌંસની સપાટી પરનું કાટ વિરોધી આવરણ તિરાડ કે છાલવાળું ન હોવું જોઈએ. જો તે હોય, તો તેને તાત્કાલિક ફરીથી રંગવાની જરૂર છે.
(૩) સ્ટેન્ટ હંમેશા સારી રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવો જોઈએ, અને તોફાનની મોસમ શરૂ થાય તે પહેલાં દર વર્ષે ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમ તપાસવી જોઈએ, મુખ્યત્વે ખાતરી કરવા માટે કે લિંક મજબૂત છે અને સંપર્ક સારો છે.
(૪) વાવાઝોડા, તોફાન અને અન્ય ખરાબ હવામાન પછી, પીવી સ્ક્વેર એરેને સંપૂર્ણ રીતે તપાસવું જોઈએ કે તે વળાંક લે છે, ખસી ગયું છે કે મુક્ત થઈ ગયું છે. પીવી બ્રેકેટને સ્થાને રાખતા નટ્સ છૂટા ન હોવા જોઈએ.
(૫) ફોટોવોલ્ટેઇક બ્રેકેટને પહેલાથી બનાવેલા બેઝ પર ઇન્સ્ટોલ કરો. બેઝને સરળતાથી અને સુઘડ રીતે નીચે મૂકવો જોઈએ, અને તે ખસેડવો જોઈએ નહીં. જો બ્રેકેટનો નીચેનો ભાગ છત સાથે જોડાયેલ હોય, તો તમારે છતનું વોટરપ્રૂફિંગ વારંવાર તપાસવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ભરેલું છે અને ટકી રહેશે.
૭. વીજળીથી રક્ષણ અને જમીનની નિયમિત સંભાળ
(1) લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમે કાટવાળા બિંદુને વેલ્ડ કર્યું, અને પેઇન્ટનો ગ્રાઉન્ડિંગ દૃશ્યમાન ભાગ કાટ અને પેઇન્ટથી છુટકારો મેળવવા માટે સમયસર છાલવામાં આવ્યો.
(2) ભાગો, કૌંસ અને જમીન અને છત ગ્રાઉન્ડિંગ નેટવર્ક વચ્ચેના જોડાણો મજબૂત હોવા જોઈએ. PV ચોરસ એરેમાં સતત અને મજબૂત ગ્રાઉન્ડિંગ હોવું જોઈએ, અને ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર 4 Ω કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.
(૩) વાવાઝોડાની મોસમ શરૂ થાય તે પહેલાં, ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવી જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કનેક્શન મજબૂત છે અને સંપર્ક સારો છે. કોઈપણ સમસ્યા વહેલી તકે શોધી કાઢવી જોઈએ જેથી તેને ઠીક કરી શકાય. વીજળી સુરક્ષા મોડ્યુલનું પણ પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને કોઈપણ મોડ્યુલ જે તૂટેલા જણાય તેને તાત્કાલિક બદલવા જોઈએ.
ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર સ્ટેશનને સલામત અને અસરકારક રીતે કેવી રીતે ચલાવવું અને રાખવું
કાર્ય અને જાળવણી
જેમ જેમ અર્થતંત્ર અને સમાજનો વિકાસ થાય છે તેમ તેમ પાવર ગ્રીડનો ભાર વધતો રહે છે. પાવર ગ્રીડ પણ હંમેશા સારો થતો રહે છે. કાઉન્ટી પાવર ગ્રીડ માટે મુખ્ય પાવર સપ્લાય તરીકે 10 kV લાઇન વધુને વધુ ઉપલબ્ધ થઈ રહી છે. વધુને વધુ લોકો વિતરિત પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અને લાઇન લોડ વધુને વધુ વૈવિધ્યસભર બની રહ્યો છે. ડિસ્પેચ ગ્રીડ મોનિટરિંગનો મુખ્ય ભાગ હોવાથી, મોનિટરિંગના કામો વધુ ભારે થઈ રહ્યા છે. સ્ટેટ ગ્રીડ હેનાન વેન્ક્સિયન પાવર સપ્લાય કંપનીના ડિસ્પેચર કાઉન્ટીમાં 101 લાઇન પર નજર રાખવાનો હવાલો સંભાળે છે. હવે શિફ્ટ ટ્રેકિંગને વધુ અસરકારક કેવી રીતે બનાવવું તે શોધવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી ડિસ્પેચર ઝડપથી સમજી શકે કે 10 kV લાઇન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે અને ખામીઓ ઝડપથી શોધી અને સુધારી શકે.
૦૧: શિફ્ટનું સમયપત્રક અને ટ્રેકિંગ:
એકવાર તેઓ કાર્યભાર સંભાળી લે, પછી તેમણે રેખાઓ તપાસવી પડશે અને અચાનક ફેરફારો સાથે કે વગર, દિવસના ભારની સરખામણી આગલા દિવસ સાથે કરવી પડશે, જેથી તેઓ ભારનું વિશ્લેષણ કરવાનું અને ભાર વિશે ટૂંકા ગાળાની આગાહીઓ કરવાનું સારું કામ કરી શકે;
લોડમાં અચાનક ફેરફાર થાય તો તેને ઝડપથી શોધીને ફેંકી દેવાની જરૂર પડે તે માટે દિવસમાં એક લાઇન લગાવો;
જો કોઈ મોટા વિસ્તારમાં પાવર આઉટેજ થાય છે, તો ડિસ્પેચરે ફોનનો જવાબ આપતી વખતે અને ગ્રાહકના આઉટેજ લાઇન વિશેના પ્રશ્નોના જવાબ આપતી વખતે સંભવિત ફોલ્ટ લાઇન શોધવા માટે પહેલા પ્રદેશના પાવર સપ્લાય મલ્ટીપલ લાઇન લોડ કર્વ તપાસવું જોઈએ. ત્યારબાદ તેમણે બહુવિધ લાઇનો પર લોડમાં થતા ફેરફારો પર નજર રાખતા લૂપ ઓપરેશન બંધ કરવું જોઈએ.
જો મોટા પાયે વીજળી ગુલ થાય, તો ડિસ્પેચરે તે વિસ્તારમાં વિવિધ પાવર લાઇનોના લોડ કર્વ્સ જોવા પડશે જેથી ખબર પડે કે કઈ લાઇન તૂટેલી છે અને ગ્રાહકોના પ્રશ્નોના જવાબ આપતી વખતે તેમને ઝડપથી શોધી શકાય. iv. લૂપ સમાપ્ત થાય ત્યારે એક જ સમયે અનેક લાઇનો પર લોડ કેવી રીતે બદલાય છે તેના પર નજર રાખો. જ્યારે ડિસ્પેચર ગ્રીડ પર નજર રાખે છે, ત્યારે તેને ઘણીવાર લાઇન લોડ કર્વ્સ જોવા પડે છે અને કઈ લાઇનો યોગ્ય રીતે કામ કરી રહી નથી તે શોધવા માટે તેમની તુલના કરવી પડે છે. જેમ જેમ ગ્રીડ વધે છે અને વધુ લાઇનો ઉમેરવામાં આવે છે, લોડ કર્વ જોવામાં વધુ સમય લાગે છે, જેના કારણે ડિસ્પેચરને ખામીઓનો અભ્યાસ કરવામાં અને તેનો નિર્ણય લેવામાં વધુ સમય લાગે છે. આ ખામીઓને ઝડપથી સુધારવાની પ્રક્રિયાને ધીમી કરે છે, વપરાશકર્તાઓ માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે પાવર પાછી મેળવવામાં મદદ કરે છે અને અરજીઓમાં છુપાયેલી સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે.
02. જ્યારે ડિસ્પેચર તેમના મોનિટરિંગની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે લોડ ઇન્ડેક્સ મેપનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તેઓ સિસ્ટમ મોનિટરિંગ ઇન્ટરફેસમાં લીલા અને ફૂલોવાળા નંબરો જોઈ શકે છે. અનુભવી ડિસ્પેચર્સ નંબરો જોઈને લાઇનની સ્થિતિ જોઈ શકે છે, પરંતુ નવા ડિસ્પેચર્સ જે ફક્ત નંબરો જુએ છે તેઓ અકસ્માતનો સામનો કરવાનો શ્રેષ્ઠ સમય ગુમાવી શકે છે, તેથી ઝડપથી ખામીઓ શોધવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો લાઇન લોડ કર્વને વાસ્તવિક સમયમાં બતાવી શકાય તો આ બધી સમસ્યાઓ ઉકેલી શકાય છે.
03. PV O&M ટ્રેકિંગ ટૂલ્સનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ થવો જોઈએ.
સમસ્યાઓ થાય તે પહેલાં તેને શોધવા માટે PV O&M ટ્રેકિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવો એ શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. PV O&M મોનિટરિંગ સિસ્ટમના મુખ્ય ભાગો સ્માર્ટ મીટર એકત્રીકરણ અને દેખરેખ સિસ્ટમ, ઇન્વર્ટર ડેટા કલેક્શન O&M મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ અને ક્ષેત્ર માટે આઉટડોર મોનિટરિંગ વિડિઓ સિસ્ટમ છે. સ્માર્ટ મીટરમાંથી મીટરિંગ ડેટાનો સચોટ સંગ્રહ એ ગરીબી ઘટાડવા માટે PV પાવર સ્ટેશનો કેટલા પૈસા કમાઈ શકે છે તે શોધવાનો એક સ્પષ્ટ માર્ગ છે. પાવર સ્ટેશનોનું મૂલ્યાંકન કરવા અને તેમના સંચાલન અને સમારકામને સંભાળવા માટે ડેટાનું વિશ્લેષણ પણ કરી શકાય છે.
એક તરફ, ઇન્વર્ટર ડેટા કલેક્શન ઓપરેશન અને મેન્ટેનન્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સ્ટેટ ગ્રીડ પ્લેટફોર્મ કોણ ઍક્સેસ કરી શકે છે તેનું નિરીક્ષણ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. બીજી તરફ, તે સ્માર્ટ ઓપરેશન અને મેન્ટેનન્સનો મુખ્ય ભાગ છે.
