सौर ऊर्जा केंद्र निकामी झाले आहे हे दोन टप्प्यांत कसे ओळखावे?
(1) स्मार्ट पॉवर मीटरमुळे पीव्ही पॉवर प्लांटच्या स्थितीचे प्राथमिक मूल्यांकन करणे शक्य होते: स्मार्ट पॉवर मीटर पीव्ही पॉवर स्टेशनमधील डेटाची गणना करून त्याच्या कार्यपद्धतीत काही समस्या आहे का हे तपासते. पॉवर मीटरची स्क्रीन पॉवर स्टेशनच्या वीज उत्पादनाबद्दल डेटा दाखवते, ज्याचा उपयोग युटिलिटी पॉवर उपलब्ध आहे की नाही हे तपासण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
(२) इन्व्हर्टर वापरताना पीव्ही पॉवर स्टेशनच्या स्थितीचे मूलभूत मूल्यांकन: डेटा पाहून इन्व्हर्टरचा सिरीयल नंबर मोजणे, पॉवर स्टेशनची वीज स्थिती आणि वीज निर्मिती निश्चित करणे, फॉल्ट लाईट पाहून पॉवर स्टेशनच्या कार्याची स्थिती निश्चित करणे, आणि फॉल्ट कोडच्या आधारे प्रथम दोषाचा प्रकार आणि त्याचे कारण शोधून काढणे. ही माहिती नंतर वेळेवर संचालन आणि देखभाल विभागाला पाठवली पाहिजे, आणि निर्देशांनुसार मूलभूत कार्यवाही केली पाहिजे.
१. क्षेत्रीय देखभाल
(1) कर्मचारी महिन्यातून दोनदा त्याची साफसफाई करतात, वेळेवर धूळ साफ करतात.
(2) मैदानाच्या परिसरातील कुंपण, सुरक्षा चिन्हे आणि माहिती फलक अजूनही चांगल्या स्थितीत आहेत की नाही हे तपासा.
(3) सौर ऊर्जा केंद्रातील उपकरणे हरवणार नाहीत, खराब होणार नाहीत किंवा चोरीला जाणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी त्यांची तपासणी करा. जे कर्मचारी नाहीत अशा लोकांनी फोटोव्होल्टेइक अॅरेच्या जवळ जाऊ नये आणि पक्षी, प्राणी किंवा इतर बाह्य वस्तू ताबडतोब दूर ढकलून स्वच्छ कराव्यात.
(4) दररोजचा स्थानिक हवामान अहवाल वेळेवर ऐकून तो लिहून ठेवण्याचा पुरेपूर प्रयत्न करा, आणि अपघातांसाठी तयार रहा व फोटोव्होल्टेइक पॉवर प्लांट सुरक्षित ठेवण्यासाठी उपाययोजना करा.
(5) पीव्ही पॉवर प्लांटच्या उपकरणांच्या कार्यरत मापदंडांवर लक्ष ठेवा आणि त्यांची नोंद करा, प्लांट किती वीज तयार करतो याचा मागोवा ठेवा आणि पीव्ही पॉवर प्लांटची चांगली व्यवस्थापन नोंद ठेवा.
(6) परीक्षकांना पीव्ही पॉवर स्टेशनचे मूलभूत दोष विश्लेषण करता आले पाहिजे. त्यांनी पॉवर स्टेशनबद्दल युनिटला आणि व्यावसायिक संचालन व देखभाल युनिटला दोषांबद्दल माहिती दिली पाहिजे जेणेकरून ते त्वरित दुरुस्त केले जाऊ शकतील.
२. भागांची काळजी घेणे
(1) पीव्ही मॉड्यूल्स आणि उघड्या तारांवरील इन्सुलेशनची झीज आणि यांत्रिक नुकसान झाले आहे का, हे नियमितपणे तपासा. मॉड्यूल्स आणि ब्रॅकेट्स एकमेकांमध्ये व्यवस्थित बसलेले असावेत आणि प्रेस ब्लॉक्स घट्ट दाबलेले (क्रिम्प केलेले) असावेत. काही समस्या आढळल्यास, तो मॉड्यूल ताबडतोब दुरुस्त करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे.
या प्रकरणात, मॉड्यूलची काच फुटलेली दिसते, जंक्शन बॉक्स वाकलेला, पिळलेला, तडा गेलेला किंवा जळालेला असतो, टर्मिनल्स व्यवस्थित जोडता येत नाहीत, इत्यादी.
(2) पीव्ही युनिट्सचा पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवा. जर मॉड्यूलवर धूळ किंवा बर्फ असेल किंवा ते बराच काळ स्वच्छ केले नाही, तर सोलर पॅनलच्या खालच्या टोकावर धूळ जमा होईल. यामुळे सोलर पॅनलवर गंभीर काळे डाग आणि आतमध्ये उष्ण ठिपके दिसू लागतील, ज्यामुळे वीज निर्मिती थांबेल आणि आग लागण्याचीही शक्यता आहे. हाताने, हाय-प्रेशर वॉटर गनने, स्प्रे बॉटलने, व्यावसायिक स्वच्छता साधनांनी इत्यादी विविध प्रकारे स्वच्छ करता येते.
भाग स्वच्छ करताना, तुम्ही या गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे:
०१. साफसफाईची वेळ: सकाळी लवकर किंवा संध्याकाळी उशिरा साफसफाई करणे उत्तम, कारण त्यावेळी प्रकाश फार तीव्र नसतो. याचे कारण असे की, या वेळी सूर्यप्रकाश मंद असतो, त्यामुळे ऊर्जेचा जास्त अपव्यय होत नाही. तसेच, दिवसा सौर पॅनेलवर कृत्रिम सावल्या टाकणे टाळावे, जेणेकरून तीव्र प्रकाशामुळे निर्माण होणारा उष्णतेचा ठिपका (हॉट स्पॉट) टाळता येईल, जो लोकांसाठी हानिकारक ठरू शकतो.
०२. साफसफाईचे चक्र: साफसफाईचे चक्र भाग किती घाण झाले आहेत यावर अवलंबून असते; साधारणपणे, ते महिन्यातून एकदा किंवा दोनदा स्वच्छ केले पाहिजेत, परंतु धूळ असलेले भाग आवश्यकतेनुसार अधिक वेळा स्वच्छ केले पाहिजेत.
०३. तुम्ही सुरक्षित आहात याची खात्री करा: बोल्ट आणि भागांना अनेक टोकदार कोपरे असतात. भाग स्वच्छ करताना, या कोपऱ्यांमुळे जखम होणार नाही याची विशेष काळजी घ्या.
०४. एका स्वच्छ मऊ कापडाने मॉड्यूल पुसून घ्या.
०५. सोलर पॅनलची पुढची बाजू धुताना मागची बाजू भिजवू नका.
०६. मॉड्यूलच्या जंक्शन बॉक्स आणि वायर ट्रेवर पाणी फवारू नये. सहजासहजी न दिसणारे तडे पडू नयेत म्हणून हाय-प्रेशर वॉटर गनने पाण्याचा दाब नियंत्रित ठेवा.
०७. खराब हवामानात पीव्ही मॉड्यूल स्वच्छ करण्याची परवानगी नाही. हिवाळ्यात, स्वच्छ केल्यानंतर पृष्ठभाग फडक्याने कोरडा करावा. पृष्ठभाग गोठू नये म्हणून तापमान खूप कमी असताना स्वच्छता करू नये.
३. इन्व्हर्टरची देखभाल
(1) इन्व्हर्टरमध्ये गंज, धूळ साचणे किंवा इतर कोणतीही समस्या नसावी.
(2) उष्णता बाहेर टाकण्यासाठी इन्व्हर्टर योग्य स्थितीत असला पाहिजे.
(3) ट्रान्सफॉर्मर चालू असताना, कोणताही मोठा आवाज किंवा मोठे कंपन होता कामा नये.
(4) इन्व्हर्टरचे चेतावणी फलक अखंड असावेत आणि तुटलेले नसावेत.
(5) इन्व्हर्टर फॅन स्वतःहून सुरू आणि बंद झाला पाहिजे, आणि तो चालू असताना त्याने जास्त आवाज किंवा कंपन करू नये. काही समस्या असल्यास, वीजपुरवठा बंद करून समस्येची तपासणी करावी.
(6) इन्व्हर्टरमधून उष्णता, आवाज किंवा वास येत आहे का याकडे बारकाईने लक्ष द्या. जेव्हा बाहेरील तापमान ४०°C पेक्षा जास्त असेल, तेव्हा ते जास्त गरम होऊन खराब होऊ नये आणि जास्त काळ टिकावे यासाठी उपाययोजना कराव्यात.
(7) जर सुरक्षा क्रियेमुळे इन्व्हर्टरचे कार्य थांबले, तर वीज पुन्हा चालू करण्यापूर्वी त्याचे कारण शोधून ते दुरुस्त करा.
(8) इन्व्हर्टरच्या प्रत्येक भागातील तारा ढिल्या होत आहेत का हे पाहण्यासाठी नियमितपणे तपासा. काही समस्या आढळल्यास, त्या त्वरित दुरुस्त करा.
(9) पॉवर कर्व्ह, दैनंदिन वीज निर्मिती ऊर्जा आणि ट्रान्सफॉर्मरमधून निर्माण होणारी एकूण वीज ऊर्जा पहा. समस्या शोधण्यासाठी फॉल्ट कोडचा वापर करा.
४. वितरण पेट्यांची देखभाल
(1) प्रत्येक विद्युत उपकरण कसे कार्य करते आणि ते कशासाठी वापरले जाते ते शिका आणि वितरण पेटीतील प्रत्येक उपकरणाबद्दलची महत्त्वाची माहिती लक्षात ठेवा.
(2) वितरण पेटी वाकडी झालेली, गंजलेली, पाणी गळणारी किंवा धूळ साचलेली नसावी. पेटीच्या बाहेरील सुरक्षा सूचना फलक शाबूत असले पाहिजेत आणि पेटीवरील कुलूप सहजपणे उघडता व बंद करता आले पाहिजे.
(3) वितरण पेटीमधील सर्किट ब्रेकर व्यवस्थित काम करतो; जोडण्या सैल, गंजलेल्या किंवा निस्तेज नसाव्यात. उपकरणातून कोणताही विचित्र आवाज येत नाही, ते वापरल्या जाणाऱ्या परिसरातून कोणताही वास येत नाही आणि मोजमाप व मीटरिंग मीटर सामान्य वाचन दाखवत आहे.
५. केबल्स आणि कनेक्टर्सची देखभाल
(1) सुरुवातीला, महिन्यातून एकदा तारा तपासाव्यात असे सुचवले आहे.
(2) तारांवर जास्त भार असताना त्यांचा वापर करू नये आणि केबलच्या आवरणाला काही नुकसान झाल्यास ते त्वरित दुरुस्त करावे.
(3) उपकरणांमध्ये जाणाऱ्या किंवा बाहेर येणाऱ्या केबलमध्ये 10 मिमी पेक्षा मोठे कोणतेही छिद्र नसावे. असल्यास, ते बंद करण्यासाठी अग्निरोधक चिखलाचा वापर करावा.
(4) तारांमधील केबलवर जास्त दाब असू नये.
(5) तार सुरक्षितपणे बांधलेली असावी, ती नुसतीच लटकलेली नसावी. केबल सेफ्टी ट्यूबची आतील भिंत गुळगुळीत असावी आणि धातूच्या केबल ट्यूबमध्ये कोणताही मोठा गंज, खरखरेपणा, कठीण वस्तू किंवा कचरा नसावा.
(6) केबल्स एकमेकांना व्यवस्थित चिकटतील याची खात्री करण्यासाठी, जोड घट्ट बंद केले पाहिजेत. जर जोड खराब झाले, तर इन्व्हर्टर ताबडतोब बंद करावा आणि त्याला जोडलेले इतर जोड देखील काढून टाकावेत, जेणेकरून ते जोड पुन्हा जोडता येणार नाहीत.
६. कंसांची काळजी घेणे
(1) सर्व बोल्ट आणि ब्रॅकेट लिंक मजबूत आणि घट्ट असणे आवश्यक आहे.
(2) ब्रॅकेटच्या पृष्ठभागावरील गंजरोधक आवरणाला तडे गेलेले किंवा ते निघालेले नसावे. तसे असल्यास, त्याला ताबडतोब पुन्हा रंग देणे आवश्यक आहे.
(3) स्टेंट नेहमी चांगल्या प्रकारे ग्राउंड केलेला असावा, आणि ग्राउंडिंग सिस्टम दरवर्षी वादळी हंगाम सुरू होण्यापूर्वी तपासली पाहिजे, मुख्यत्वेकरून लिंक मजबूत आहे आणि संपर्क चांगला आहे याची खात्री करण्यासाठी.
(4) चक्रीवादळे, वादळे आणि इतर खराब हवामानानंतर, पीव्ही स्क्वेअर अॅरे वाकले आहे, सरकले आहे किंवा सैल झाले आहे का हे पाहण्यासाठी त्याची संपूर्ण तपासणी करावी. पीव्ही ब्रॅकेटला जागेवर धरून ठेवणारे नट सैल नसावेत.
(5) फोटोव्होल्टेइक ब्रॅकेट पूर्वनिर्मित बेसवर बसवा. बेस हळुवारपणे आणि व्यवस्थितपणे बसवला पाहिजे आणि तो हलता कामा नये. जर ब्रॅकेटचा खालचा भाग छताला जोडलेला असेल, तर छताचे वॉटरप्रूफिंग पूर्ण आहे आणि टिकेल याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही ते वारंवार तपासले पाहिजे.
७. वीज संरक्षण आणि जमिनीची नियमित काळजी
(1) लाइटनिंग प्रोटेक्शन ग्राउंडिंग सिस्टीमने गंजलेल्या भागाला वेल्ड केले आणि गंज व रंग काढून टाकण्यासाठी ऐनवेळी रंगाचा दिसणारा भाग सोलून निघाला.
(2) भाग, ब्रॅकेट्स, ग्राउंड आणि छताच्या ग्राउंडिंग नेटवर्कमधील जोडणी पक्की असावी. पीव्ही स्क्वेअर अॅरेला अखंड आणि पक्के ग्राउंडिंग असावे आणि ग्राउंडिंग रेझिस्टन्स 4 Ω पेक्षा कमी असावा.
(3) वादळी पावसाचा हंगाम सुरू होण्यापूर्वी, कनेक्शन पक्के आहे आणि संपर्क चांगला आहे याची खात्री करण्यासाठी ग्राउंडिंग सिस्टीमची पूर्णपणे तपासणी आणि देखभाल केली पाहिजे. काही समस्या असल्यास त्या लवकर शोधून काढल्या पाहिजेत जेणेकरून त्या दुरुस्त करता येतील. लाइटनिंग प्रोटेक्शन मॉड्यूलची देखील चाचणी केली पाहिजे आणि जे मॉड्यूल तुटलेले आढळतील ते त्वरित बदलले पाहिजेत.
फोटोव्होल्टेइक पॉवर स्टेशन सुरक्षित आणि प्रभावीपणे कसे चालवावे आणि त्याची देखभाल कशी करावी
काम आणि देखभाल
अर्थव्यवस्था आणि समाज जसजसा वाढत जातो, तसतसा पॉवर ग्रिडवरील भारही वाढत राहतो. पॉवर ग्रिडमध्येही सतत सुधारणा होत आहे. १० केव्ही लाईन्सची संख्या वाढत आहे, ज्या जिल्ह्याच्या पॉवर ग्रिडसाठी मुख्य वीज पुरवठा आहेत. अधिकाधिक लोकांना वितरित वीज पुरवठा उपलब्ध होत आहे आणि लाईनवरील भार अधिकाधिक वैविध्यपूर्ण होत आहे. ग्रिडच्या देखरेखीमध्ये डिस्पॅच हा मुख्य भाग असल्याने, देखरेखीची कामे अधिक जड होत आहेत. स्टेट ग्रिड हेनान वेनशियान पॉवर सप्लाय कंपनीमधील डिस्पॅचरवर संपूर्ण जिल्ह्यातील १०१ लाईन्सवर लक्ष ठेवण्याची जबाबदारी आहे. आता शिफ्ट ट्रॅकिंग अधिक प्रभावी कसे करता येईल हे शोधणे महत्त्वाचे आहे, जेणेकरून डिस्पॅचरला १० केव्ही लाईन कशी काम करते हे पटकन समजू शकेल आणि तो दोष लवकर शोधून ते दुरुस्त करू शकेल.
०१: पाळ्यांचे वेळापत्रक तयार करणे आणि त्यांचा मागोवा घेणे:
एकदा त्यांनी पदभार स्वीकारल्यावर, त्यांना लाईन्स तपासाव्या लागतात आणि अचानक बदल झाले असोत वा नसोत, दिवसाच्या भाराची आदल्या दिवसाशी तुलना करावी लागते, जेणेकरून ते भाराचे चांगल्या प्रकारे विश्लेषण करू शकतील आणि भाराबद्दल अल्पकालीन अंदाज लावू शकतील;
भारात अचानक बदल झाल्यास, ते त्वरित शोधून फेकून देण्याची गरज भासल्यास, दिवसातून एकदा ओळ तयार ठेवा;
मोठ्या परिसरात वीजपुरवठा खंडित झाल्यास, डिस्पॅचरने फोनवर बोलत आणि खंडित झालेल्या लाईनबद्दल ग्राहकांच्या प्रश्नांची उत्तरे देत असतानाच, संभाव्य बिघाड असलेली लाईन शोधण्यासाठी सर्वप्रथम त्या भागातील वीजपुरवठ्याच्या मल्टिपल लाईन लोड कर्व्हची तपासणी केली पाहिजे. त्यानंतर, मल्टिपल लाईन्सवरील लोडमधील बदलांवर लक्ष ठेवत त्यांनी लूप ऑपरेशन पूर्ण केले पाहिजे.
जर मोठ्या प्रमाणावर वीजपुरवठा खंडित झाला, तर डिस्पॅचरला ग्राहकांच्या प्रश्नांची उत्तरे देताना, कोणत्या वीजवाहिन्या खराब झाल्या असतील हे शोधण्यासाठी आणि त्या त्वरीत शोधण्यासाठी परिसरातील विविध वीजवाहिन्यांचे लोड कर्व्ह पाहावे लागतील. iv. लूप संपत असताना एकाच वेळी अनेक लाईन्सवरील लोड कसा बदलतो यावर लक्ष ठेवा. जेव्हा डिस्पॅचर ग्रीडवर देखरेख करत असतो, तेव्हा कोणत्या लाईन्स योग्यरित्या काम करत नाहीत हे शोधण्यासाठी त्याला अनेकदा लाईन लोड कर्व्ह पाहावे लागतात आणि त्यांची तुलना करावी लागते. जसा ग्रीडचा विस्तार होतो आणि अधिक लाईन्स जोडल्या जातात, तसा लोड कर्व्ह पाहण्यासाठी जास्त वेळ लागतो, ज्यामुळे डिस्पॅचरला दोषांचा अभ्यास करून निर्णय घेण्यासाठी जास्त वेळ लागतो. यामुळे दोष त्वरित दुरुस्त करण्याची, वापरकर्त्यांसाठी शक्य तितक्या लवकर वीजपुरवठा पूर्ववत करण्याची प्रक्रिया मंदावते आणि याचिकांमध्ये छुपी समस्या निर्माण होऊ शकतात.
०२. जेव्हा एखादा डिस्पॅचर आपल्या मॉनिटरिंगची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी लोड इंडेक्स मॅप वापरतो, तेव्हा त्याला सिस्टम मॉनिटरिंग इंटरफेसमध्ये हिरवे आणि फुलांसारखे आकडे दिसतात. अनुभवी डिस्पॅचर हे आकडे पाहून लाइनची स्थिती पाहू शकतात, परंतु केवळ आकडे पाहणारे नवीन डिस्पॅचर अपघात हाताळण्याची सर्वोत्तम वेळ चुकवू शकतात, त्यामुळे दोष लवकर शोधणे खूप महत्त्वाचे आहे. जर लाइन लोड कर्व्ह रिअल-टाइममध्ये दाखवता आला, तर या सर्व समस्यांचे निराकरण केले जाऊ शकते.
०३. पीव्ही ओ अँड एम ट्रॅकिंग साधनांचा कार्यक्षमतेने वापर केला पाहिजे.
समस्या उद्भवण्यापूर्वीच त्या शोधण्यासाठी पीव्ही ओ अँड एम ट्रॅकिंग सिस्टीम वापरणे हा सर्वोत्तम मार्ग आहे. पीव्ही ओ अँड एम मॉनिटरिंग सिस्टीमचे मुख्य भाग म्हणजे स्मार्ट मीटर संकलन आणि देखरेख प्रणाली, इन्व्हर्टर डेटा संकलन ओ अँड एम व्यवस्थापन प्रणाली आणि प्रत्यक्ष वापरासाठी एक बाह्य देखरेख व्हिडिओ प्रणाली. स्मार्ट मीटरमधून अचूकपणे मीटरिंग डेटा गोळा करणे हा गरिबी कमी करण्यासाठी पीव्ही ऊर्जा केंद्रे किती पैसे कमवू शकतात हे शोधण्याचा एक स्पष्ट मार्ग आहे. ऊर्जा केंद्रांचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणि त्यांचे संचालन व दुरुस्ती हाताळण्यासाठी या डेटाचे विश्लेषण देखील केले जाऊ शकते.
एकीकडे, इन्व्हर्टर डेटा संकलन संचालन आणि देखभाल व्यवस्थापन प्रणालीमुळे स्टेट ग्रिड प्लॅटफॉर्मवर कोणाला प्रवेश आहे यावर लक्ष ठेवणे शक्य होते. दुसरीकडे, ती स्मार्ट संचालन आणि देखभालीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.




