പിവി സോളാർ ഫാമുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള 7 നുറുങ്ങുകൾ

1. ഫീൽഡ് മെയിന്റനൻസ്
(1) ഒരു സ്റ്റാഫ് മാസത്തിൽ രണ്ടുതവണ അത് വൃത്തിയാക്കുന്നു, കൃത്യസമയത്ത് പൊടി വൃത്തിയാക്കുന്നു.
(2) ഫീൽഡ് ഏരിയയിലെ വേലികൾ, സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങൾ, വിവര ബുള്ളറ്റിൻ ബോർഡുകൾ എന്നിവ ഇപ്പോഴും നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(3) സോളാർ പവർ സ്റ്റേഷനിലെ ഉപകരണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയോ, കേടാകുകയോ, മോഷ്ടിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ അവ പരിശോധിക്കുക. ജീവനക്കാരല്ലാത്ത ആളുകൾ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് അറേകളുടെ അടുത്തേക്ക് പോകരുത്, പക്ഷികൾ, മൃഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അന്യവസ്തുക്കൾ എന്നിവ തള്ളിമാറ്റി ഉടനടി വൃത്തിയാക്കണം.
(4) ദിവസേനയുള്ള പ്രാദേശിക കാലാവസ്ഥാ റിപ്പോർട്ട് കൃത്യസമയത്ത് കേൾക്കാനും എഴുതാനും പരമാവധി ശ്രമിക്കുക, അപകടങ്ങൾക്ക് തയ്യാറായിരിക്കുക, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പവർ പ്ലാന്റ് സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക.
(5) പിവി പവർ പ്ലാന്റിന്റെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുകയും എഴുതുകയും ചെയ്യുക, പ്ലാന്റ് എത്രമാത്രം വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ട്രാക്ക് ചെയ്യുക, പിവി പവർ പ്ലാന്റിന്റെ നല്ല മാനേജ്മെന്റ് റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കുക.
(6) പിവി പവർ സ്റ്റേഷന്റെ അടിസ്ഥാന തകരാറുകൾ വിശകലനം ചെയ്യാൻ ടെസ്റ്റർമാർക്ക് കഴിയണം. തകരാറുകൾ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പവർ സ്റ്റേഷനെക്കുറിച്ചും പ്രൊഫഷണൽ ഓപ്പറേഷൻ ആൻഡ് മെയിന്റനൻസ് യൂണിറ്റിനെക്കുറിച്ചും അവർ യൂണിറ്റിനെ അറിയിക്കണം.

2. ഭാഗങ്ങൾ പരിപാലിക്കൽ
(1) പിവി മൊഡ്യൂളുകളും തുറന്നുകിടക്കുന്ന വയറുകളും ഇൻസുലേഷൻ തേയ്മാനത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾക്കും പതിവായി പരിശോധിക്കുക. മൊഡ്യൂളുകളും ബ്രാക്കറ്റുകളും പരസ്പരം നന്നായി യോജിക്കണം, കൂടാതെ പ്രസ് ബ്ലോക്കുകൾ ദൃഡമായി ഞെരുക്കിയിരിക്കണം. ഒരു പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, മൊഡ്യൂൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കുകയോ മാറ്റുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മൊഡ്യൂൾ ഗ്ലാസ് പൊട്ടിയതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് വളഞ്ഞതോ, വളച്ചൊടിച്ചതോ, പൊട്ടിയതോ, അല്ലെങ്കിൽ കത്തിച്ചതോ ആണ്, ടെർമിനലുകൾ ശരിയായി യോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ പലതും.
(2) പിവി യൂണിറ്റുകളുടെ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക. മൊഡ്യൂളിൽ പൊടിയോ മഞ്ഞോ ഉണ്ടെങ്കിലോ ദീർഘനേരം വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് സോളാർ പാനലിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടും. ഇത് സോളാർ പാനലിനുള്ളിൽ ഗുരുതരമായ കറുത്ത പാടുകളും ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകളും ഉള്ളതായി തോന്നിപ്പിക്കും, ഇത് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് തടയുകയും തീ പടർത്തുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ഗൺ, സ്പ്രേ ബോട്ടിൽ, പ്രൊഫഷണൽ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് കൈകൊണ്ട് വൃത്തിയാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഈ കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:
01. വൃത്തിയാക്കൽ സമയം: അതിരാവിലെയോ വൈകുന്നേരമോ വൃത്തിയാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം വെളിച്ചം വളരെ ശക്തമല്ല. കാരണം ഈ സമയങ്ങളിൽ സൂര്യപ്രകാശം കുറവായതിനാൽ വൈദ്യുതി നഷ്ടം കൂടുതലായിരിക്കില്ല. കൂടാതെ, ആളുകൾക്ക് ദോഷകരമായേക്കാവുന്ന ശക്തമായ വെളിച്ചം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഹോട്ട് സ്പോട്ട് പ്രഭാവം ഒഴിവാക്കാൻ പകൽ സമയത്ത് സോളാർ പാനലുകളിൽ കൃത്രിമ നിഴലുകൾ വീഴ്ത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.
02. ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ: ഭാഗങ്ങൾ എത്രത്തോളം വൃത്തിഹീനമാണ് എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ; സാധാരണയായി, അവ മാസത്തിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ വൃത്തിയാക്കണം, പക്ഷേ പൊടി നിറഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങൾ ആവശ്യാനുസരണം കൂടുതൽ തവണ വൃത്തിയാക്കണം.
03. നിങ്ങൾ സുരക്ഷിതരാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക: ബോൾട്ടുകൾക്കും ഭാഗങ്ങൾക്കും ധാരാളം മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ ഉണ്ട്. ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ഈ കോണുകൾ മുറിയാതിരിക്കാൻ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
04. വൃത്തിയുള്ള മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് മൊഡ്യൂൾ തുടയ്ക്കുക.
05. മുൻവശം കഴുകുമ്പോൾ സോളാർ പാനലിന്റെ പിൻഭാഗം നനയ്ക്കരുത്.
06. മൊഡ്യൂളിന്റെ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിലും വയർ ട്രേയിലും വെള്ളം തളിക്കരുത്. കാണാൻ പ്രയാസമുള്ള വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ജലസമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുക.
07. മോശം കാലാവസ്ഥയിൽ പിവി മൊഡ്യൂൾ വൃത്തിയാക്കാൻ പാടില്ല. ശൈത്യകാലത്ത്, വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഉപരിതലം ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കണം. താപനില വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതലം മരവിക്കുന്നത് തടയാൻ വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തരുത്.

3. ഇൻവെർട്ടർ പരിപാലനം
(1) ഇൻവെർട്ടറിൽ തുരുമ്പ്, പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.
(2) ചൂട് ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻവെർട്ടർ നല്ല സജ്ജീകരണത്തിലായിരിക്കണം.
(3) ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വലിയ ശബ്ദങ്ങളോ വലിയ വൈബ്രേഷനുകളോ ഉണ്ടാകരുത്.
(4) ഇൻവെർട്ടറിന്റെ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ പൂർണ്ണമായിരിക്കണം, പൊട്ടിപ്പോകരുത്.
(5) ഇൻവെർട്ടർ ഫാൻ സ്വയം സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യാനും നിർത്താനും കഴിയണം, അത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വലിയ ശബ്ദമോ വൈബ്രേഷനോ ഉണ്ടാക്കരുത്. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, പവർ ഓഫ് ചെയ്ത് പ്രശ്നം നോക്കണം.
(6) ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ചൂട്, ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഗന്ധം എന്നിവ നഷ്ടപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നോക്കുക. പുറത്തെ താപനില 40 °C-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അമിതമായി ചൂടാകുമ്പോൾ അത് പൊട്ടിപ്പോകാതിരിക്കാനും കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാനും നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.
(7) സുരക്ഷാ നടപടി കാരണം ഇൻവെർട്ടർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തിയാൽ, വീണ്ടും പവർ ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാരണം കണ്ടെത്തി അത് പരിഹരിക്കണം.
(8) ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തുമുള്ള വയറുകൾ അയഞ്ഞുപോകുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ഉടനടി പരിഹരിക്കുക.
(9) പവർ കർവ്, ദൈനംദിന വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന ഊർജ്ജം, ട്രാൻസ്ഫോർമർ വഴിയുള്ള മൊത്തം വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന ഊർജ്ജം എന്നിവ നോക്കുക. പ്രശ്നം കണ്ടെത്താൻ ഫോൾട്ട് കോഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

4. വിതരണ ബോക്സുകളുടെ പരിപാലനം
(1) ഓരോ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണവും എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും അത് എന്തിനു ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും പഠിക്കുക, വിതരണ ബോക്സിലെ ഓരോ ഉപകരണത്തെയും കുറിച്ചുള്ള പ്രധാന വിവരങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കുക.
(2) വിതരണ പെട്ടി രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ, തുരുമ്പെടുക്കുകയോ, വെള്ളം ചോരുകയോ, പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുകയോ ചെയ്യരുത്. പെട്ടിയുടെ പുറത്തുള്ള സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കണം, ബോക്സിലെ പൂട്ട് എളുപ്പത്തിൽ തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും കഴിയുന്നതായിരിക്കണം.
(3) വിതരണ ബോക്സിലെ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; കണക്ഷനുകൾ അയഞ്ഞതോ, തുരുമ്പിച്ചതോ, മുഷിഞ്ഞതോ ആയിരിക്കരുത്. ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് അപരിചിതമായ ശബ്ദങ്ങൾ വരരുത്, അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ഗന്ധം വരരുത്, കൂടാതെ സാധാരണ റീഡിംഗുകൾ കാണിക്കുന്ന അളക്കൽ, മീറ്ററിംഗ് മീറ്റർ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

5. കേബിളുകളുടെയും കണക്ടറുകളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
(1) ആരംഭിക്കുന്നതിന്, മാസത്തിലൊരിക്കൽ വയറുകൾ പരിശോധിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
(2) വയറുകൾ അമിതഭാരമുള്ളപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, കേബിൾ ഷീറ്റിന് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ ഉടനടി അത് പരിഹരിക്കണം.
(3) ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉള്ളിലേക്കോ പുറത്തേക്കോ പോകുന്ന കേബിളിൽ 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവയെ തടയാൻ തീപിടിക്കാത്ത ചെളി ഉപയോഗിക്കണം.
(4) ലൈനുകൾക്കിടയിലുള്ള കേബിളിൽ അധികം ബലം ചെലുത്താൻ പാടില്ല.
(5) വയർ അവിടെ തൂങ്ങിക്കിടക്കാതെ സുരക്ഷിതമായി കെട്ടിയിരിക്കണം. കേബിൾ സുരക്ഷാ ട്യൂബിന്റെ ഉൾഭാഗം മിനുസമാർന്ന ഒരു മതിൽ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ലോഹ കേബിൾ ട്യൂബിൽ കാര്യമായ തുരുമ്പെടുക്കൽ, ബർറുകൾ, കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.
(6) കേബിളുകൾ നന്നായി സ്പർശിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സന്ധികൾ കർശനമായി അടയ്ക്കണം. സന്ധികൾ തകരാറിലായാൽ, ഇൻവെർട്ടർ ഉടൻ ഓഫ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ അതുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മറ്റ് സന്ധികളും വിച്ഛേദിക്കണം, അങ്ങനെ സന്ധികൾ വീണ്ടും ചുരുങ്ങാൻ കഴിയില്ല.

6. ബ്രാക്കറ്റുകൾ പരിപാലിക്കൽ
(1) എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും ബ്രാക്കറ്റ് ലിങ്കുകളും ശക്തവും ഉറപ്പുള്ളതുമായിരിക്കണം.
(2) ബ്രാക്കറ്റിന്റെ പ്രതലത്തിലുള്ള ആന്റി-കൊറോഷൻ ആവരണം പൊട്ടുകയോ അടർന്നു പോകുകയോ ചെയ്യരുത്. അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ, അത് ഉടൻ തന്നെ വീണ്ടും പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
(3) സ്റ്റെന്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും നന്നായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ കൊടുങ്കാറ്റ് സീസൺ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ വർഷവും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കണം, പ്രധാനമായും ലിങ്ക് ദൃഢമാണെന്നും കോൺടാക്റ്റ് നല്ലതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ.
(4) ടൈഫൂൺ, കൊടുങ്കാറ്റ്, മറ്റ് മോശം കാലാവസ്ഥ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, പിവി സ്ക്വയർ അറേ മുഴുവനായും പരിശോധിച്ച്, അത് വളഞ്ഞതാണോ, മാറിപ്പോയതാണോ, അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി വന്നതാണോ എന്ന് നോക്കണം. പിവി ബ്രാക്കറ്റ് സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ചു നിർത്തുന്ന നട്ടുകൾ അയഞ്ഞതായിരിക്കരുത്.
(5) മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഒരു അടിത്തറയിൽ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ബ്രാക്കറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക. അടിത്തറ സുഗമമായും വൃത്തിയായും താഴെ വയ്ക്കണം, അത് അനങ്ങരുത്. ബ്രാക്കറ്റിന്റെ അടിഭാഗം മേൽക്കൂരയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മേൽക്കൂരയുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പലപ്പോഴും പരിശോധിച്ച് അത് നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെന്നും നിലനിൽക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.

7. മിന്നൽ സംരക്ഷണവും നിലത്തിന്റെ പതിവ് പരിചരണവും
(1) മിന്നൽ സംരക്ഷണ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം തുരുമ്പിച്ച പോയിന്റ് വെൽഡ് ചെയ്തു, തുരുമ്പും പെയിന്റും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പെയിന്റിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ദൃശ്യമായ ഭാഗം കൃത്യസമയത്ത് അടർന്നുമാറി.
(2) ഭാഗങ്ങൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഗ്രൗണ്ട്, റൂഫ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് നെറ്റ്‌വർക്ക് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനുകൾ ദൃഢമായിരിക്കണം. പിവി സ്ക്വയർ അറേയ്ക്ക് തുടർച്ചയായതും ദൃഢവുമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം 4 Ω-ൽ കുറവായിരിക്കണം.
(3) ഇടിമിന്നൽ കാലം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായി പരിശോധിച്ച് കണക്ഷൻ ദൃഢമാണെന്നും കോൺടാക്റ്റ് നല്ലതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കണം. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്തണം, അങ്ങനെ അവ പരിഹരിക്കാനാകും. മിന്നൽ സംരക്ഷണ മൊഡ്യൂളും പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ തകരാറുള്ളതായി കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും മൊഡ്യൂളുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

ഒരു ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പവർ സ്റ്റേഷൻ സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ രീതിയിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം, സൂക്ഷിക്കാം.
ജോലിയും പരിപാലനവും
സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും സമൂഹവും വളരുന്നതിനനുസരിച്ച്, പവർ ഗ്രിഡിന്റെ ലോഡ് വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പവർ ഗ്രിഡും എപ്പോഴും മെച്ചപ്പെട്ടുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. കൗണ്ടി പവർ ഗ്രിഡിന്റെ പ്രധാന വൈദ്യുതി വിതരണമായ 10 കെവി ലൈനുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉണ്ട്. കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആളുകൾക്ക് വിതരണം ചെയ്ത പവർ സപ്ലൈകൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലൈൻ ലോഡ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസ്‌പാച്ച് ഗ്രിഡ് മോണിറ്ററിംഗിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമായതിനാൽ, മോണിറ്ററിംഗ് ജോലികൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. കൗണ്ടിയിലുടനീളമുള്ള 101 ലൈനുകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ട ചുമതല സ്റ്റേറ്റ് ഗ്രിഡ് ഹെനാൻ വെൻ‌സിയൻ പവർ സപ്ലൈ കമ്പനിയിലെ ഡിസ്‌പാച്ചറിനാണ്. 10 കെവി ലൈൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഡിസ്‌പാച്ചർക്ക് വേഗത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാനും തകരാറുകൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഷിഫ്റ്റ് ട്രാക്കിംഗ് എങ്ങനെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാക്കാമെന്ന് കണ്ടെത്തേണ്ടത് ഇപ്പോൾ പ്രധാനമാണ്.

01: ഷിഫ്റ്റുകൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യലും ട്രാക്ക് ചെയ്യലും:
അവർ ചുമതലയേറ്റുകഴിഞ്ഞാൽ, അവർ ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുകയും, പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങളോടെയോ അല്ലാതെയോ, ദിവസത്തെ ലോഡ് തലേദിവസവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വേണം, അങ്ങനെ അവർക്ക് ലോഡ് വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ലോഡിനെക്കുറിച്ച് ഹ്രസ്വകാല പ്രവചനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനും നന്നായി ചെയ്യാൻ കഴിയും;
പെട്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി വലിച്ചെറിയേണ്ട ലോഡിൽ പെട്ടെന്ന് മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിച്ചാൽ ഒരു ദിവസം വരിയിൽ നിൽക്കുക;
ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് വൈദ്യുതി തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ഫോണിൽ മറുപടി നൽകുമ്പോഴും ഔട്ടേജ് ലൈനിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഉപഭോക്താവിന്റെ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുമ്പോഴും സാധ്യമായ തകരാർ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഡിസ്‌പാച്ചർ ആദ്യം പ്രദേശത്തിന്റെ പവർ സപ്ലൈ മൾട്ടിപ്പിൾ ലൈൻ ലോഡ് കർവ് പരിശോധിക്കണം. തുടർന്ന് ഒന്നിലധികം ലൈനുകളിലെ ലോഡിലെ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് അവർ ലൂപ്പ് പ്രവർത്തനം അവസാനിപ്പിക്കണം.
വലിയ തോതിലുള്ള വൈദ്യുതി തടസ്സം ഉണ്ടായാൽ, ഡിസ്‌പാച്ചർ പ്രദേശത്തെ വിവിധ വൈദ്യുതി ലൈനുകളുടെ ലോഡ് കർവുകൾ പരിശോധിച്ച് ഏതൊക്കെയാണ് പൊട്ടിപ്പോകാൻ സാധ്യതയുള്ളതെന്ന് കണ്ടെത്തുകയും ഉപഭോക്തൃ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുകയും വേണം. iv. ലൂപ്പ് അവസാനിക്കുമ്പോൾ ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം ലൈനുകളിൽ ലോഡ് എങ്ങനെ മാറുന്നുവെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. ഡിസ്‌പാച്ചർ ഗ്രിഡിനെ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഏതൊക്കെ ലൈനുകൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെന്ന് കണ്ടെത്താൻ പലപ്പോഴും ലൈൻ ലോഡ് കർവുകൾ നോക്കുകയും അവയെ താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വേണം. ഗ്രിഡ് വളരുകയും കൂടുതൽ ലൈനുകൾ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോഡ് കർവ് നോക്കാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, ഇത് ഡിസ്‌പാച്ചർക്ക് തകരാറുകൾ പഠിക്കാനും തീരുമാനിക്കാനും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. ഇത് തകരാറുകൾ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എത്രയും വേഗം വൈദ്യുതി തിരികെ നൽകുന്നു, കൂടാതെ അപേക്ഷകളിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

02. ഒരു ഡിസ്‌പാച്ചർ അവരുടെ നിരീക്ഷണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു ലോഡ് ഇൻഡെക്സ് മാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം മോണിറ്ററിംഗ് ഇന്റർഫേസിൽ പച്ചയും പൂക്കളുമുള്ള സംഖ്യകൾ അവർക്ക് കാണാൻ കഴിയും. പരിചയസമ്പന്നരായ ഡിസ്‌പാച്ചർമാർക്ക് നമ്പറുകൾ നോക്കി ലൈൻ അവസ്ഥകൾ കാണാൻ കഴിയും, എന്നാൽ നമ്പറുകൾ മാത്രം നോക്കുന്ന പുതിയ ഡിസ്‌പാച്ചർമാർക്ക് ഒരു അപകടം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും നല്ല സമയം നഷ്ടമായേക്കാം, അതിനാൽ വേഗത്തിൽ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ലൈൻ ലോഡ് കർവ് തത്സമയം കാണിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ഈ പ്രശ്‌നങ്ങളെല്ലാം പരിഹരിക്കാനാകും.

03. പിവി ഒ&എം ട്രാക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കണം.
പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനു മുമ്പ് അവ കണ്ടെത്താനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഒരു PV O&M ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്. ഒരു PV O&M മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഒരു സ്മാർട്ട് മീറ്റർ ശേഖരണവും നിരീക്ഷണ സംവിധാനവും, ഒരു ഇൻവെർട്ടർ ഡാറ്റ ശേഖരണവും O&M മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റവും, ഫീൽഡിനായി ഒരു ഔട്ട്ഡോർ മോണിറ്ററിംഗ് വീഡിയോ സിസ്റ്റവുമാണ്. സ്മാർട്ട് മീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് മീറ്ററിംഗ് ഡാറ്റ കൃത്യമായി ശേഖരിക്കുന്നത് ദാരിദ്ര്യം കുറയ്ക്കാൻ PV പവർ സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് എത്ര പണം സമ്പാദിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു വ്യക്തമായ മാർഗമാണ്. പവർ സ്റ്റേഷനുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനും അവയുടെ പ്രവർത്തനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഒരു വശത്ത്, ഇൻവെർട്ടർ ഡാറ്റ ശേഖരണ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന മാനേജ്മെന്റ് സംവിധാനവും ആർക്കൊക്കെ സ്റ്റേറ്റ് ഗ്രിഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്ക് ആക്‌സസ് ചെയ്യാനാകുമെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ഇത് സ്മാർട്ട് പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.