یہ کیسے بتایا جائے کہ ایک PV پاور سٹیشن دو مراحل میں ناکام ہو گیا ہے؟
(1) PV پاور پلانٹ کی حالت کا ایک بنیادی جائزہ جو اسمارٹ پاور میٹر سے ممکن ہوا: سمارٹ پاور میٹر PV پاور اسٹیشن کے ڈیٹا کو شمار کرتا ہے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا اس کے کام کرنے کے طریقے میں کوئی مسئلہ ہے۔ پاور میٹر کی سکرین پاور سٹیشن کی بجلی کی پیداوار کے بارے میں ڈیٹا دکھاتی ہے جسے یہ چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے کہ آیا وہاں یوٹیلیٹی پاور موجود ہے۔
(2) انورٹر کے استعمال میں PV پاور سٹیشن کی صورتحال کا بنیادی جائزہ: ڈیٹا دکھا کر انورٹر کے سیریل نمبر کی گنتی، پاور سٹیشن کی پاور کی صورتحال اور پاور جنریشن کا پتہ لگانا، فالٹ لائٹ کو دیکھ کر پاور سٹیشن کے آپریشن سٹیٹس کا پتہ لگانا، اور پہلے فالٹ کوڈ کی بنیاد پر فالٹ کی قسم اور اس کی وجہ معلوم کرنا۔ اس کے بعد یہ معلومات آپریشن اور مینٹیننس یونٹ کو بروقت بھیجی جانی چاہیے، اور ہدایات کے مطابق بنیادی کارروائیاں کی جانی چاہئیں۔
1. میدان کی دیکھ بھال
(1) ایک عملہ مہینے میں دو بار اسے صاف کرتا ہے، وقت پر دھول صاف کرتا ہے۔
(2) یہ دیکھنے کے لیے چیک کریں کہ آیا فیلڈ ایریا کی باڑ، حفاظتی نشانات، اور معلوماتی بلیٹن بورڈ اب بھی اچھی حالت میں ہیں۔
(3) سولر پاور اسٹیشن پر موجود آلات کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ گم، خراب یا چوری تو نہیں ہو گیا ہے۔ جو لوگ عملہ پر نہیں ہیں انہیں فوٹو وولٹک صفوں کے قریب نہیں جانا چاہیے، اور پرندوں، جانوروں یا دیگر غیر ملکی چیزوں کو فوراً دور دھکیل کر صاف کرنا چاہیے۔
(4) روزانہ مقامی موسم کی رپورٹ کو وقت پر سننے اور لکھنے کی پوری کوشش کریں، اور حادثات کے لیے تیار رہیں اور فوٹو وولٹک پاور پلانٹ کو محفوظ رکھنے کے لیے اقدامات کریں۔
(5) پی وی پاور پلانٹ کے آلات کے کام کرنے والے پیرامیٹرز پر نظر رکھیں اور لکھیں، پلانٹ کتنی بجلی بناتا ہے اس پر نظر رکھیں، اور پی وی پاور پلانٹ کا ایک اچھا انتظامی ریکارڈ رکھیں۔
(6) ٹیسٹرز کو PV پاور اسٹیشن کے لیے بنیادی غلطی کا تجزیہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ انہیں یونٹ کو پاور سٹیشن کے بارے میں بھی بتانا چاہیے اور پیشہ ورانہ آپریشن اور مینٹیننس یونٹ کو خرابیوں کے بارے میں بھی بتانا چاہیے تاکہ انہیں جلد ٹھیک کیا جا سکے۔
2. حصوں کی دیکھ بھال
(1) موصلیت کے لباس اور مکینیکل نقصان کے لیے PV ماڈیولز اور بے نقاب تاروں کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ ماڈیولز اور بریکٹ ایک ساتھ اچھی طرح فٹ ہونے چاہئیں، اور پریس بلاکس کو مضبوطی سے کچلنا چاہیے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے، تو ماڈیول کو فوراً ٹھیک کرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
اس صورت میں، ماڈیول ایسا لگتا ہے جیسے شیشہ ٹوٹ گیا ہے، جنکشن باکس جھکا ہوا ہے، مڑا ہوا ہے، پھٹا ہوا ہے، یا جل گیا ہے، ٹرمینلز کو ٹھیک طرح سے جوڑا نہیں جا سکتا، وغیرہ۔
(2) پی وی یونٹس کی سطحوں کو صاف رکھیں۔ اگر ماڈیول پر دھول یا برف ہے یا اگر اسے طویل عرصے تک صاف نہیں کیا گیا تو یہ سولر پینل کے نچلے سرے پر دھول جمع کرے گا۔ اس سے سولر پینل ایسا نظر آئے گا جیسے اس کے اندر سنگین سیاہ نشانات اور گرم دھبے ہیں، جو اسے پاور بنانے سے روک دے گا اور یہاں تک کہ آگ لگ سکتی ہے۔ صاف کرنے کے مختلف طریقے ہیں، جیسے ہاتھ سے، ہائی پریشر واٹر گن، سپرے بوتل، پیشہ ورانہ صفائی کے اوزار وغیرہ۔
حصوں کی صفائی کرتے وقت، آپ کو ان چیزوں پر توجہ دینا چاہئے:
01. صفائی کا وقت: صبح سویرے یا دیر سے شام کو صاف کرنا بہتر ہے، جب روشنی زیادہ تیز نہ ہو۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ان اوقات میں سورج کی روشنی کمزور ہوتی ہے، اس لیے بجلی کا زیادہ نقصان نہیں ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، آپ دن کے وقت سولر پینلز پر مصنوعی سائے ڈالنے سے گریز کرنا چاہتے ہیں تاکہ تیز روشنی کی وجہ سے گرم جگہ کے اثرات سے بچ سکیں، جو لوگوں کے لیے نقصان دہ ہو سکتا ہے۔
02. صفائی کا چکر: صفائی کا چکر اس بات پر مبنی ہے کہ پرزے کتنے گندے ہیں۔ عام طور پر، انہیں مہینے میں ایک یا دو بار صاف کیا جانا چاہئے، لیکن دھول بھرے علاقوں کو ضرورت کے مطابق زیادہ بار صاف کیا جانا چاہئے۔
03. اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ محفوظ ہیں: بولٹ اور پرزوں میں بہت سے تیز کونے ہیں۔ جب آپ پرزوں کی صفائی کر رہے ہوں تو زیادہ محتاط رہیں کہ ان کونوں سے کاٹ نہ جائے۔
04. ماڈیول کو صاف نرم کپڑے سے صاف کریں۔
05. جب آپ اگلی طرف کو دھوئیں تو سولر پینل کے پچھلے حصے کو نہ بھگویں۔
06. ماڈیول کے جنکشن باکس اور تار کی ٹرے پر پانی کا چھڑکاؤ نہیں کیا جانا چاہیے۔ ہائی پریشر واٹر گن سے پانی کے دباؤ کو کنٹرول کریں تاکہ ایسی دراڑیں نہ پڑیں جو دیکھنے میں مشکل ہوں۔
07. خراب موسم میں پی وی ماڈیول کی صفائی کی اجازت نہیں ہے۔ سردیوں میں، سطح کو صاف کرنے کے بعد چیتھڑے سے خشک کر دیا جاتا ہے۔ صفائی اس وقت نہیں ہونی چاہیے جب درجہ حرارت بہت کم ہو تاکہ سطح کو جمنے سے روکا جا سکے۔
3. انورٹر کی بحالی
(1) انورٹر کے ساتھ کوئی زنگ، دھول جمع، یا دیگر مسائل نہیں ہونے چاہئیں۔
(2) گرمی سے نجات کے لیے انورٹر اچھی ترتیب میں ہونا چاہیے۔
(3) جب ٹرانسفارمر چل رہا ہو تو کوئی تیز آواز یا بڑی کمپن نہیں ہونی چاہیے۔
(4) انورٹر کے انتباہی نشان پورے ہونے چاہئیں اور ٹوٹے ہوئے نہیں ہیں۔
(5) انورٹر پنکھے کو خود سے شروع اور رکنے کے قابل ہونا چاہیے، اور اسے چلتے وقت زیادہ شور یا کمپن نہیں ہونا چاہیے۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو بجلی بند کر دی جائے اور مسئلہ کو دیکھا جائے۔
(6) یہ دیکھنے پر پوری توجہ دیں کہ آیا انورٹر کی گرمی، آواز یا بو بند ہے۔ جب باہر کا درجہ حرارت 40 ° C سے زیادہ ہو تو اسے زیادہ گرمی سے ٹوٹنے سے روکنے اور اسے زیادہ دیر تک برقرار رکھنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔
(7) اگر سیفٹی ایکشن انورٹر کو کام کرنے سے روکتا ہے، تو آپ کو دوبارہ پاور آن کرنے سے پہلے اس کی وجہ معلوم کرنی چاہیے اور اسے ٹھیک کرنا چاہیے۔
(8) انورٹر کے ہر حصے میں تاروں کو باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا یہ ڈھیلا ہو رہا ہے۔ اگر آپ کو کوئی پریشانی محسوس ہوتی ہے تو اسے فوراً ٹھیک کریں۔
(9) پاور کریو، یومیہ پاور جنریشن انرجی، اور ٹرانسفارمر کے ذریعے کل پاور جنریشن انرجی کو دیکھیں۔ مسئلہ تلاش کرنے کے لیے فالٹ کوڈ استعمال کریں۔
4. تقسیم خانوں کی دیکھ بھال
(1) جانیں کہ برقی آلات کا ہر ٹکڑا کیسے کام کرتا ہے اور اس کا استعمال کن چیزوں کے لیے ہوتا ہے، اور ڈسٹری بیوشن باکس میں آلات کے ہر ٹکڑے کے بارے میں اہم معلومات کو یاد رکھیں۔
(2) ڈسٹری بیوشن باکس کو درست نہیں ہونا چاہیے، خراب نہیں ہونا چاہیے، پانی کا اخراج نہیں ہونا چاہیے، یا دھول جمع نہیں ہونا چاہیے۔ باکس کے باہر حفاظتی انتباہی نشانات کو برقرار رکھنا ضروری ہے، اور باکس پر موجود تالے کو آسانی سے کھولنے اور بند کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
(3) ڈسٹری بیوشن باکس میں سرکٹ بریکر ٹھیک سے کام کرتا ہے۔ کنکشن ڈھیلے، زنگ آلود یا پھیکے نہیں ہونے چاہئیں۔ آلات سے کوئی عجیب و غریب آوازیں نہیں آرہی ہیں، اس علاقے سے کوئی بو نہیں آرہی ہے جہاں اسے استعمال کیا گیا ہے، اور پیمائش اور پیمائش کرنے والا میٹر نارمل ریڈنگ دکھا رہا ہے۔
5. کیبلز اور کنیکٹرز کی دیکھ بھال
(1) شروع کرنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ تاروں کو مہینے میں ایک بار چیک کیا جائے۔
(2) تاروں کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے جب وہ اوور لوڈ ہو جائیں، اور کیبل میان کو پہنچنے والے کسی بھی نقصان کا فوراً خیال رکھا جائے۔
(3) 10 ملی میٹر سے بڑے ٹولز کے اندر جانے یا باہر جانے والی کیبل میں کوئی سوراخ نہیں ہونا چاہیے۔ اگر موجود ہیں تو، ان کو روکنے کے لیے فائر پروف مٹی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
(4) لائنوں کے درمیان کیبل کو اس پر بہت زیادہ طاقت نہیں ہونی چاہئے۔
(5) تار کو محفوظ طریقے سے نیچے باندھا جائے اور نہ صرف وہاں لٹکایا جائے۔ کیبل سیفٹی ٹیوب کے اندر ایک ہموار دیوار ہونی چاہیے، اور دھاتی کیبل ٹیوب میں کوئی بڑا سنکنرن، گڑ، سخت چیز یا کوڑا کرکٹ نہیں ہونا چاہیے۔
(6) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کیبلز اچھی طرح سے چھوتی ہیں، جوڑوں کو مضبوطی سے بند کیا جانا چاہیے۔ اگر جوڑ فیل ہو جائے تو فوری طور پر انورٹر کو بند کر دینا چاہیے اور اس سے جڑے دوسرے جوڑوں کو بھی منقطع کر دینا چاہیے، تاکہ جوڑوں کو دوبارہ کچلا نہ جا سکے۔
6. بریکٹ کا خیال رکھنا
(1) تمام بولٹ اور بریکٹ لنکس کو مضبوط اور مضبوط ہونا ضروری ہے۔
(2) بریکٹ کی سطح پر corrosion کور کو شگاف یا چھلکا نہیں ہونا چاہئے. اگر ایسا ہے تو اسے فوراً دوبارہ رنگنے کی ضرورت ہے۔
(3) سٹینٹ کو ہمیشہ اچھی طرح سے گراؤنڈ ہونا چاہیے، اور گراؤنڈنگ سسٹم کو ہر سال طوفان کا موسم شروع ہونے سے پہلے چیک کیا جانا چاہیے، زیادہ تر یہ یقینی بنانے کے لیے کہ لنک ٹھوس ہے اور رابطہ اچھا ہے۔
(4) ٹائفون، طوفان، اور دیگر خراب موسم کے بعد، PV مربع صف کو مجموعی طور پر چیک کیا جانا چاہیے کہ آیا یہ گھماؤ، شفٹ یا آزاد ہوا ہے۔ وہ گری دار میوے جو PV بریکٹ کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں وہ ڈھیلے نہیں ہونے چاہئیں۔
(5) فوٹو وولٹک بریکٹ کو پہلے سے تیار کردہ بنیاد پر انسٹال کریں۔ بنیاد کو آسانی سے اور صاف طور پر نیچے رکھنا چاہئے، اور اسے ہلنا نہیں چاہئے۔ اگر بریکٹ کا نچلا حصہ چھت سے منسلک ہے، تو آپ کو چھت کی واٹر پروفنگ کو اکثر چیک کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ بھرا ہوا ہے اور قائم رہے گا۔
7. آسمانی بجلی سے تحفظ اور زمین کی باقاعدہ دیکھ بھال
(1) بجلی سے بچاؤ کے گراؤنڈنگ سسٹم نے زنگ آلود نقطہ کو ویلڈیڈ کیا، اور پینٹ کا گراؤنڈنگ دکھائی دینے والا حصہ زنگ اور پینٹ سے چھٹکارا پانے کے لیے وقت کے ساتھ ہی چھلک گیا۔
(2) حصوں، بریکٹ، اور زمین اور چھت گراؤنڈ نیٹ ورک کے درمیان کنکشن ٹھوس ہونا چاہئے. PV مربع صف میں مسلسل اور ٹھوس گراؤنڈنگ ہونی چاہیے، اور گراؤنڈنگ مزاحمت 4 Ω سے کم ہونی چاہیے۔
(3) گرج چمک کا موسم شروع ہونے سے پہلے، گراؤنڈنگ سسٹم کا مکمل معائنہ اور اسے برقرار رکھنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنکشن ٹھوس ہے اور رابطہ اچھا ہے۔ کسی بھی مسائل کو جلد مل جانا چاہئے تاکہ ان کو ٹھیک کیا جا سکے۔ بجلی کے تحفظ کے ماڈیول کی بھی جانچ کی جانی چاہیے، اور کوئی بھی ماڈیول جو ٹوٹا ہوا پایا جائے اسے فوراً تبدیل کر دینا چاہیے۔
فوٹو وولٹک پاور اسٹیشن کو محفوظ اور مؤثر طریقے سے چلانے اور رکھنے کا طریقہ
کام اور دیکھ بھال
جیسے جیسے معیشت اور معاشرہ ترقی کرتا ہے، پاور گرڈ کا بوجھ بڑھتا رہتا ہے۔ پاور گرڈ بھی ہمیشہ بہتر ہو رہا ہے۔ زیادہ سے زیادہ 10 kV لائنیں ہیں، جو کاؤنٹی پاور گرڈ کے لیے بنیادی بجلی کی فراہمی ہیں۔ زیادہ سے زیادہ لوگ تقسیم شدہ بجلی کی فراہمی تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں، اور لائن لوڈ زیادہ سے زیادہ متنوع ہوتا جا رہا ہے۔ ڈسپیچ گرڈ کی نگرانی کا اہم حصہ ہونے کے ساتھ، نگرانی کے کام بھاری ہو رہے ہیں۔ اسٹیٹ گرڈ ہینن وینزیان پاور سپلائی کمپنی کا ڈسپیچر پوری کاؤنٹی میں 101 لائنوں پر نظر رکھنے کا انچارج ہے۔ اب یہ جاننا ضروری ہے کہ شفٹ ٹریکنگ کو مزید موثر کیسے بنایا جائے تاکہ ڈسپیچر جلدی سے سمجھ سکے کہ 10 kV لائن کیسے کام کرتی ہے اور فالٹس کو تیزی سے ڈھونڈ کر ٹھیک کر سکتا ہے۔
01: شیڈولنگ اور ٹریکنگ شفٹ:
ایک بار جب وہ اقتدار سنبھال لیتے ہیں، تو انہیں لائنوں کو چیک کرنا ہوتا ہے اور دن کے بوجھ کا موازنہ پہلے دن سے، اچانک تبدیلیوں کے ساتھ یا اس کے بغیر کرنا ہوتا ہے، تاکہ وہ بوجھ کا تجزیہ کرنے اور بوجھ کے بارے میں قلیل مدتی پیشین گوئیاں کرنے کا اچھا کام کر سکیں؛
بوجھ میں اچانک تبدیلیوں کی صورت میں ایک دن لائن لگائیں جسے فوری طور پر تلاش کرنے اور پھینکنے کی ضرورت ہے۔
اگر کسی بڑے علاقے میں بجلی کی بندش ہوتی ہے تو، ڈسپیچر کو فون کا جواب دیتے ہوئے اور بند ہونے کی لائن کے بارے میں کسٹمر کے سوالات کا جواب دیتے ہوئے ممکنہ فالٹ لائن کو تلاش کرنے کے لیے پہلے علاقے کی پاور سپلائی ایک سے زیادہ لائن لوڈ کریو کو چیک کرنا چاہیے۔ اس کے بعد انہیں متعدد لائنوں پر بوجھ میں ہونے والی تبدیلیوں پر نظر رکھتے ہوئے لوپ آپریشن کو بند کرنا ہوگا۔
اگر بڑے پیمانے پر بجلی کی بندش ہوتی ہے تو، ڈسپیچر کو علاقے میں مختلف پاور لائنوں کے لوڈ کروز کو دیکھنا ہو گا تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کون سی لائنیں ٹوٹ سکتی ہیں اور صارفین کے سوالات کا جواب دیتے ہوئے انہیں فوری طور پر تلاش کر لے گا۔ iv اس بات پر نظر رکھیں کہ لوپ ختم ہونے کے دوران ایک ہی وقت میں متعدد لائنوں پر بوجھ کیسے تبدیل ہوتا ہے۔ جب ڈسپیچر گرڈ پر نظر رکھ رہا ہوتا ہے، تو اسے اکثر لائن لوڈ کے منحنی خطوط کو دیکھنا پڑتا ہے اور یہ معلوم کرنے کے لیے ان کا موازنہ کرنا پڑتا ہے کہ کون سی لائنیں صحیح کام نہیں کر رہی ہیں۔ جیسے جیسے گرڈ بڑھتا ہے اور مزید لائنیں شامل ہوتی ہیں، لوڈ کریو کو دیکھنے میں زیادہ وقت لگتا ہے، جس کی وجہ سے ڈسپیچر کو مطالعہ کرنے اور غلطیوں کا فیصلہ کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔ یہ فالٹس کو تیزی سے ٹھیک کرنے کے عمل کو سست کر دیتا ہے، صارفین کے لیے جلد از جلد پاور آن ہو جاتا ہے، اور درخواستوں کے ساتھ پوشیدہ مسائل پیدا کر سکتے ہیں۔
02. جب ڈسپیچر اپنی نگرانی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے لوڈ انڈیکس کا نقشہ استعمال کرتا ہے، تو وہ سسٹم مانیٹرنگ انٹرفیس میں سبز اور پھولوں والے نمبر دیکھ سکتے ہیں۔ تجربہ کار ڈسپیچر نمبرز کو دیکھ کر لائن کنڈیشنز کو دیکھ سکتے ہیں، لیکن نئے ڈسپیچر جو صرف نمبر دیکھتے ہیں وہ حادثے سے نمٹنے کے لیے بہترین وقت گنوا سکتے ہیں، اس لیے خرابیوں کو جلد تلاش کرنا بہت ضروری ہے۔ ان تمام مسائل کو ٹھیک کیا جا سکتا ہے اگر لائن لوڈ وکر کو حقیقی وقت میں دکھایا جا سکے۔
03. PV O&M ٹریکنگ ٹولز کو موثر طریقے سے استعمال کیا جانا چاہیے۔
PV O&M ٹریکنگ سسٹم کا استعمال مسائل کے پیش آنے سے پہلے ان کو تلاش کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔ PV O&M مانیٹرنگ سسٹم کے اہم حصے ایک سمارٹ میٹر اکٹھا کرنے اور نگرانی کا نظام، ایک انورٹر ڈیٹا اکٹھا کرنے والا O&M مینجمنٹ سسٹم، اور فیلڈ کے لیے آؤٹ ڈور مانیٹرنگ ویڈیو سسٹم ہیں۔ سمارٹ میٹر سے میٹرنگ ڈیٹا کو درست طریقے سے جمع کرنا یہ معلوم کرنے کا ایک واضح طریقہ ہے کہ PV پاور اسٹیشن غربت کو کم کرنے میں کتنی رقم کما سکتے ہیں۔ پاور سٹیشنوں کا اندازہ لگانے اور ان کے آپریشن اور مرمت کو سنبھالنے کے لیے ڈیٹا کا تجزیہ بھی کیا جا سکتا ہے۔
ایک طرف، انورٹر ڈیٹا اکٹھا کرنے کا آپریشن اور مینٹیننس مینجمنٹ سسٹم اس بات کی نگرانی کرنا ممکن بناتا ہے کہ کون اسٹیٹ گرڈ پلیٹ فارم تک رسائی حاصل کر سکتا ہے۔ دوسری طرف، یہ سمارٹ آپریشن اور دیکھ بھال کا ایک اہم حصہ ہے۔
