အသစ်
သတင်းများ

PV ဆိုလာခြံများကို ထိန်းသိမ်းရန် အကြံပြုချက် ၇ ခု

PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတစ်ခုဟာ အဆင့်နှစ်ဆင့်နဲ့ ချို့ယွင်းမှုရှိမရှိ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။
(၁) Smart power meter ဖြင့် ဖြစ်နိုင်စေသော PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ အခြေအနေကို အခြေခံအကဲဖြတ်ခြင်း- smart power meter သည် PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံမှ အချက်အလက်များကို ရေတွက်ပြီး ၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံနှင့်ပတ်သက်၍ ပြဿနာရှိမရှိ ကြည့်ရှုသည်။ power meter ၏ မျက်နှာပြင်သည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ပြသပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်သည်။
(၂) အင်ဗာတာကိုအသုံးပြုရာတွင် PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအခြေအနေကို အခြေခံအကဲဖြတ်ခြင်း- အင်ဗာတာ၏ စီရီရယ်နံပါတ်ကို ဒေတာပြသခြင်းဖြင့် ရေတွက်ခြင်း၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ ဓာတ်အားအခြေအနေနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုကို ရှာဖွေခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်မီးကိုကြည့်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်ကုဒ်အပေါ်အခြေခံ၍ ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစားနှင့် ၎င်း၏အကြောင်းရင်းကို ဦးစွာရှာဖွေခြင်း။ ထို့နောက် ဤအချက်အလက်ကို လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုယူနစ်သို့ အချိန်မီပေးပို့သင့်ပြီး အခြေခံလုပ်ငန်းများကို ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

V shutterstock_2189241595

၁။ လယ်ကွင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
(၁) ဝန်ထမ်းတစ်ဦးသည် တစ်လလျှင် နှစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ ဖုန်မှုန့်များကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
(၂) လယ်ကွင်းဧရိယာ၏ ခြံစည်းရိုးများ၊ ဘေးကင်းရေးဆိုင်းဘုတ်များနှင့် သတင်းအချက်အလက် ကြော်ငြာဘုတ်များသည် အခြေအနေကောင်းမွန်ဆဲဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးပါ။
(၃) ဆိုလာဓာတ်အားပေးစက်ရုံရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျောက်ဆုံးခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ခိုးယူခံရခြင်း မရှိစေရန် စစ်ဆေးပါ။ ဝန်ထမ်းမဟုတ်သူများသည် photovoltaic arrays များအနီးသို့ မသွားသင့်ဘဲ ငှက်များ၊ တိရစ္ဆာန်များ သို့မဟုတ် အခြားပြင်ပအရာဝတ္ထုများကို ချက်ချင်း တွန်းပို့ပြီး သန့်ရှင်းအောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။
(၄) နေ့စဉ်ဒေသခံရာသီဥတုအစီရင်ခံစာကို အချိန်မီနားထောင်ပြီး ရေးမှတ်ရန် အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါ၊ မတော်တဆမှုများအတွက် အသင့်ပြင်ထားပြီး နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ဘေးကင်းစေရန် ခြေလှမ်းများလှမ်းပါ။
(၅) PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အလုပ်လုပ်သော ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး မှတ်သားထားပါ၊ စက်ရုံမှ မည်မျှလျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်သည်ကို ခြေရာခံပါ၊ ထို့အပြင် PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ ကောင်းမွန်သော စီမံခန့်ခွဲမှုမှတ်တမ်းကို သိမ်းဆည်းထားပါ။
(၆) စမ်းသပ်သူများသည် PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအတွက် အခြေခံချို့ယွင်းချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်နိုင်ရမည်။ ၎င်းတို့သည် ယူနစ်အား ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအကြောင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုယူနစ်အား ချို့ယွင်းချက်များအကြောင်း အသိပေးသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ ပြုပြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

၂။ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုစိုက်ခြင်း
(၁) PV မော်ဂျူးများနှင့် ပေါ်ထွက်နေသော ဝါယာကြိုးများတွင် insulation ယိုယွင်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု ရှိမရှိကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ မော်ဂျူးများနှင့် brackets များသည် ကောင်းစွာ တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး press blocks များကို တင်းကျပ်စွာ ညှပ်ထားသင့်သည်။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာ တွေ့ရှိပါက မော်ဂျူးကို ချက်ချင်းပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤကိစ္စတွင်၊ မော်ဂျူးသည် မှန်ကွဲနေပုံရပြီး၊ ဂျန့်ရှင်ဘောက်စ် ကွေးနေပုံ၊ လိမ်နေပုံ၊ အက်ကွဲနေပုံ သို့မဟုတ် မီးလောင်နေပုံ၊ တာမီနယ်များကို ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်၍မရပုံ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
(၂) PV ယူနစ်များ၏ မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ မော်ဂျူးပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် နှင်းများရှိနေပါက သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ပါက ဆိုလာပြား၏ အောက်ဘက်အဆုံးတွင် ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆိုလာပြားအတွင်းတွင် ပြင်းထန်သော အမည်းစက်များနှင့် အပူအစက်များ ရှိနေသကဲ့သို့ ထင်ရစေပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ရပ်တန့်စေပြီး မီးလောင်မှုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လက်ဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေသေနတ်၊ ဖြန်းဆေးဘူး၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများ စသည်တို့ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း အမျိုးမျိုးရှိသည်။

အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်-
၀၁။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ချိန်- အလင်းရောင်သိပ်မပြင်းတဲ့အချိန် မနက်စောစော ဒါမှမဟုတ် ညနေခင်းနှောင်းပိုင်းမှာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်တာ အကောင်းဆုံးပါပဲ။ ဘာလို့လဲဆိုတော့ နေရောင်ခြည်က ဒီအချိန်တွေမှာ အားနည်းနေသေးလို့ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဆုံးရှုံးမှု သိပ်မရှိပါဘူး။ ဒါ့အပြင် လူတွေကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်တဲ့ အလင်းရောင်ပြင်းတာကြောင့် အပူပြင်းတဲ့အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားဖို့ နေ့ခင်းဘက်မှာ ဆိုလာပြားတွေပေါ်မှာ လူလုပ်အရိပ်တွေ မကျရောက်အောင် ရှောင်ကြဉ်သင့်ပါတယ်။
၀၂။ သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်း- သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ မည်မျှညစ်ပတ်နေသည်အပေါ် အခြေခံသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့ကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သော်လည်း ဖုန်ထူသောနေရာများကို လိုအပ်သလို ပိုမိုမကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။
၀၃။ သင်ဘေးကင်းကြောင်းသေချာပါစေ- ဘို့များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချွန်ထက်သောထောင့်များစွာရှိသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ ဤထောင့်များဖြင့် မထိမိစေရန် အထူးဂရုစိုက်ပါ။
၀၄။ မော်ဂျူးကို သန့်ရှင်းသော နူးညံ့သော အဝတ်ဖြင့် သုတ်ပါ။
၀၅။ ရှေ့ဘက်ကို ဆေးကြောတဲ့အခါ ဆိုလာပြားရဲ့ နောက်ကျောဘက်ကို ရေမစိမ်ပါနဲ့။
၀၆။ မော်ဂျူး၏ ဂျန့်ရှင်ဘောက်စ်နှင့် ဝါယာကြိုးဗန်းကို ရေဖြင့် မဖြန်းသင့်ပါ။ မြင်ရခက်သော အက်ကွဲကြောင်းများ မဖြစ်စေရန်အတွက် ရေဖိအားကို မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေသေနတ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါ။
၀၇။ PV မော်ဂျူးကို ရာသီဥတုဆိုးရွားချိန်တွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခွင့်မပြုပါ။ ဆောင်းရာသီတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို အဝတ်စဖြင့် သုတ်ပါ။ မျက်နှာပြင်အေးခဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူချိန်အလွန်နိမ့်နေချိန်တွင် သန့်ရှင်းရေးမလုပ်သင့်ပါ။

၃။ အင်ဗာတာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
(1) အင်ဗာတာတွင် သံချေး၊ ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပြဿနာများ မရှိသင့်ပါ။
(၂) အင်ဗာတာသည် အပူကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော နေရာတွင် ရှိသင့်သည်။
(၃) ထရန်စဖော်မာလည်ပတ်နေချိန်တွင် ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောတုန်ခါမှုများ မရှိသင့်ပါ။
(၄) အင်ဗာတာ၏ သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များသည် အပြည့်အစုံဖြစ်ပြီး ကျိုးပဲ့မနေသင့်ပါ။
(၅) အင်ဗာတာပန်ကာသည် သူ့အလိုလို စတင်လည်ပတ်ပြီး ရပ်တန့်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းလည်ပတ်နေစဉ် ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများစွာ မဖြစ်စေရပါ။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ပါဝါကိုပိတ်ပြီး ပြဿနာကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
(၆) အင်ဗာတာ၏ အပူ၊ အသံ သို့မဟုတ် အနံ့ ပျက်နေခြင်း ရှိမရှိ သေချာစွာ ကြည့်ရှုပါ။ အပြင်ဘက် အပူချိန်သည် ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မြင့်မားနေချိန်တွင် အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ပိုမိုကြာရှည်ခံစေရန် အဆင့်များ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
(7) ဘေးကင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် အင်ဗာတာ အလုပ်မလုပ်တော့ပါက ပါဝါပြန်ဖွင့်ခြင်းမပြုမီ အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေပြီး ပြုပြင်သင့်သည်။
(၈) အင်ဗာတာ၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းရှိ ဝါယာကြိုးများ လျော့ရဲနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းပြုပြင်ပါ။
(၉) ပါဝါမျဉ်းကွေး၊ နေ့စဉ်စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထရန်စဖော်မာမှတစ်ဆင့် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုကို ကြည့်ပါ။ ပြဿနာကိုရှာဖွေရန် ချို့ယွင်းချက်ကုဒ်ကို အသုံးပြုပါ။

၄။ ဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း
(၁) လျှပ်စစ်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အဘယ်အရာအတွက် အသုံးပြုသည်ကို လေ့လာပြီး ဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာရှိ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အရေးကြီးသော အချက်အလက်များကို မှတ်မိထားပါ။
(၂) ဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ရေယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်း မရှိရပါ။ သေတ္တာ၏အပြင်ဘက်ရှိ ဘေးကင်းရေးသတိပေးဆိုင်းဘုတ်များသည် ကောင်းမွန်စွာတည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး သေတ္တာပေါ်ရှိ သော့ကို အလွယ်တကူဖွင့်ပိတ်နိုင်ရမည်။
(၃) ဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာရှိ ဆားကစ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ချိတ်ဆက်မှုများသည် လျော့ရဲနေခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် မှိုင်းညို့နေခြင်းမရှိသင့်ပါ။ စက်ပစ္စည်းမှ ထူးဆန်းသောအသံများ မထွက်ရှိရ၊ အသုံးပြုသည့်နေရာမှ အနံ့များ မထွက်ရှိရ၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် မီတာတိုင်းတာခြင်းမီတာသည် ပုံမှန်ဖတ်ရှုမှုများကို ပြသနေပါသည်။

၅။ ကြိုးများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း
(1) အစပြုရန်အတွက် ဝါယာကြိုးများကို တစ်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။
(၂) ဝါယာကြိုးများကို အလွန်အကျွံ ဝန်ပိနေချိန်တွင် အသုံးမပြုသင့်ဘဲ ကြိုးအဖုံးတွင် ပျက်စီးမှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ချက်ချင်းဂရုစိုက်သင့်သည်။
(၃) ၁၀ မီလီမီတာထက်ကြီးသော ကိရိယာများထဲသို့ ဝင်ထွက်နေသော ကြိုးတွင် အပေါက်များ မရှိသင့်ပါ။ ရှိပါက မီးခံနိုင်သော ရွှံ့ကို အသုံးပြု၍ ပိတ်ဆို့သင့်သည်။
(၄) လိုင်းများကြားရှိ ကြိုးတွင် ၎င်းအပေါ် အလွန်အကျွံ အားမရှိသင့်ပါ။
(၅) ဝါယာကြိုးကို ထိုနေရာတွင် ချိတ်ဆွဲထားရုံမဟုတ်ဘဲ လုံခြုံစွာချည်နှောင်ထားသင့်သည်။ ကေဘယ်လ်ဘေးကင်းရေးပြွန်၏အတွင်းပိုင်းတွင် ချောမွေ့သောနံရံရှိရမည်ဖြစ်ပြီး သတ္တုကေဘယ်လ်ပြွန်တွင် ကြီးမားသောသံချေး၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းအထင်းများ၊ မာကျောသောအရာဝတ္ထုများ သို့မဟုတ် အမှိုက်များ မရှိသင့်ပါ။
(၆) ကြိုးများ ကောင်းစွာထိတွေ့မှုရှိစေရန်အတွက် အဆစ်များကို တင်းကျပ်စွာ ပိတ်ထားသင့်သည်။ အဆစ်များ ချို့ယွင်းပါက အင်ဗာတာကို ချက်ချင်းပိတ်သင့်ပြီး ၎င်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အခြားအဆစ်များကိုလည်း ဖြုတ်ထားသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် အဆစ်များကို ပြန်လည် ချည်နှောင်၍မရပါ။

၆။ ကွင်းစကွင်းများကို ဂရုစိုက်ခြင်း
(၁) ဘို့များနှင့် ဘရက်ကက်လင့်ခ်များအားလုံးသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ခိုင်မာရမည်။
(၂) ကွင်းစကွင်းမျက်နှာပြင်ရှိ သံချေးမတက်စေသော အဖုံးကို အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ခွာချခြင်း မပြုလုပ်သင့်ပါ။ ကွဲအက်နေပါက ချက်ချင်းပြန်လည်ဆေးသုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၃) stent သည် အမြဲတမ်း grounded ကောင်းမွန်စွာ တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး မုန်တိုင်းရာသီမစတင်မီ နှစ်စဉ် grounding စနစ်ကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး ချိတ်ဆက်မှုသည် ခိုင်မာပြီး အဆက်အသွယ်ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန် အဓိကအားဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။
(၄) တိုင်ဖွန်းမုန်တိုင်းများ၊ မုန်တိုင်းများနှင့် အခြားဆိုးရွားသောရာသီဥတုများအပြီးတွင် PV စတုရန်းအစုအဝေးသည် ကောက်နေခြင်း၊ ရွေ့လျားနေခြင်း သို့မဟုတ် လွတ်နေခြင်းရှိမရှိကို တစ်ခုလုံးစစ်ဆေးသင့်သည်။ PV bracket ကို နေရာတွင်ထိန်းထားသော nut များသည် လျော့မနေသင့်ပါ။
(၅) ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အောက်ခြေတွင် photovoltaic bracket ကို တပ်ဆင်ပါ။ အောက်ခြေကို ချောမွေ့စွာနှင့် သပ်ရပ်စွာ ချထားသင့်ပြီး ရွေ့လျားခြင်းမရှိသင့်ပါ။ bracket ၏အောက်ခြေကို အမိုးနှင့် တပ်ဆင်ထားပါက အမိုးပြည့်နေကြောင်းနှင့် ကြာရှည်ခံကြောင်း သေချာစေရန် အမိုး၏ ရေစိုခံမှုကို မကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သည်။

၇။ မိုးကြိုးကာကွယ်ခြင်းနှင့် မြေပြင်ကို ပုံမှန်ဂရုစိုက်ခြင်း
(1) မိုးကြိုးကာကွယ်ရေး မြေစိုက်စနစ်သည် သံချေးတက်နေသောနေရာကို ဂဟေဆက်ပြီး မြေစိုက်ဆေး၏ မြင်နိုင်သောအပိုင်းကို သံချေးနှင့်ဆေးကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်မီ ခွာချလိုက်သည်။
(၂) အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘရက်ကက်များနှင့် မြေပြင်နှင့် အမိုးမြေပြင်ကွန်ရက်အကြား ချိတ်ဆက်မှုများသည် ခိုင်မာရမည်။ PV စတုရန်းအစုအဝေးတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ခိုင်မာသော မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မြေပြင်ခုခံမှုသည် 4 Ω ထက်နည်းရမည်။
(၃) မိုးကြိုးမုန်တိုင်းရာသီမစတင်မီ၊ ချိတ်ဆက်မှုခိုင်မာပြီး အဆက်အသွယ်ကောင်းမွန်ကြောင်းသေချာစေရန် မြေစိုက်စနစ်ကို အပြည့်အဝစစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကို စောစီးစွာတွေ့ရှိပြီး ပြုပြင်နိုင်စေရန်အတွက် စောစီးစွာရှာဖွေသင့်သည်။ မိုးကြိုးကာကွယ်ရေးမော်ဂျူးကိုလည်း စမ်းသပ်သင့်ပြီး ပျက်နေသည်ကို တွေ့ရှိသည့် မော်ဂျူးများကို ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။

photovoltaic ဓာတ်အားပေးစက်ရုံကို ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းနည်း
အလုပ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
စီးပွားရေးနှင့် လူ့အဖွဲ့အစည်း တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဓာတ်အားလိုင်း၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးသည် ဆက်လက်မြင့်တက်နေပါသည်။ ဓာတ်အားလိုင်းသည်လည်း အမြဲတမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာနေပါသည်။ ကောင်တီဓာတ်အားလိုင်းအတွက် အဓိကဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုဖြစ်သော 10 kV လိုင်းများ ပိုမိုများပြားလာပါသည်။ လူများသည် ဖြန့်ဝေထားသော ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုများကို ပိုမိုရယူနိုင်ပြီး လိုင်းဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးသည်လည်း ပိုမိုကွဲပြားလာပါသည်။ ဓာတ်အားလိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် ဖြန့်ကျက်မှုသည် စောင့်ကြည့်ခြင်းဆိုင်ရာ အလုပ်များသည် ပိုမိုလေးလံလာပါသည်။ State Grid Henan Wenxian Power Supply Company ရှိ ဖြန့်ကျက်သူသည် ကောင်တီတစ်ဝှမ်းရှိ လိုင်း 101 လိုင်းကို စောင့်ကြည့်ရန် တာဝန်ယူထားသည်။ ဖြန့်ကျက်သူသည် 10 kV လိုင်းမည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို လျင်မြန်စွာနားလည်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေပြင်ဆင်နိုင်စေရန်အတွက် shift tracking ကို မည်သို့ပိုမိုထိရောက်အောင်ပြုလုပ်ရမည်ကို ယခုအခါ ရှာဖွေရန် အရေးကြီးပါသည်။

၀၁: အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် အလှည့်အပြောင်းများကို ခြေရာခံခြင်း-
သူတို့တာဝန်ယူပြီးတာနဲ့ လိုင်းတွေကို စစ်ဆေးပြီး ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုရှိရှိ၊ မရှိရှိနဲ့ တစ်နေ့တာဝန်ကို ယခင်နေ့နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရပါမယ်။ ဒါမှ ဝန်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ဝန်အကြောင်း ရေတိုခန့်မှန်းချက်တွေ ကောင်းကောင်းလုပ်နိုင်မှာ ဖြစ်ပါတယ်။
ဝန်အား ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲပါက၊ အလျင်အမြန်ရှာဖွေပြီး စွန့်ပစ်ရန် လိုအပ်ပါက တစ်နေ့လျှင် လိုင်းဆွဲပါ။
ဧရိယာကျယ်ကြီးတစ်ခုတွင် ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုများရှိပါက၊ dispatcher သည် ဖုန်းဖြေကြားနေစဉ်နှင့် ပြတ်တောက်မှုလိုင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် ဖောက်သည်များ၏ မေးခွန်းများကို ဖြေကြားနေစဉ်တွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော fault line ကိုရှာဖွေရန် ဒေသ၏ ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု multiple line load curve ကို ဦးစွာစစ်ဆေးရမည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် လိုင်းများစွာတွင် load ပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်နေစဉ် loop operation ကိုပိတ်ရမည်။
ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှု အကြီးအကျယ်ဖြစ်ပွားပါက၊ dispatcher သည် ထိုဒေသရှိ ဓာတ်အားလိုင်းအမျိုးမျိုး၏ load curves များကို ကြည့်ရှုပြီး မည်သည့်လိုင်းများ ပြတ်တောက်နေသည်ကို သိရှိနိုင်စေရန်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ မေးခွန်းများကို ဖြေကြားနေစဉ်တွင် ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေရမည်ဖြစ်သည်။ iv. loop ပြီးဆုံးနေစဉ်တွင် လိုင်းများစွာတွင် load မည်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ dispatcher သည် grid ကို စောင့်ကြည့်နေချိန်တွင် မည်သည့်လိုင်းများ မှန်ကန်စွာအလုပ်မလုပ်သည်ကို သိရှိရန် line load curves များကို ကြည့်ရှုပြီး နှိုင်းယှဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ grid ကြီးထွားလာပြီး လိုင်းများ ပိုမိုထည့်သွင်းလာသည်နှင့်အမျှ load curve ကို ကြည့်ရှုခြင်းသည် အချိန်ပိုကြာပြီး dispatcher အနေဖြင့် fault များကို လေ့လာဆုံးဖြတ်ရန် အချိန်ပိုကြာပါသည်။ ၎င်းသည် fault များကို လျင်မြန်စွာပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှေးကွေးစေပြီး အသုံးပြုသူများအတွက် အမြန်ဆုံး ဓာတ်အားပြန်လည်ရရှိစေပြီး တောင်းဆိုမှုများနှင့်ပတ်သက်သည့် ဖုံးကွယ်ထားသောပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၀၂။ dispatcher တစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ စောင့်ကြည့်မှု၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် load index map ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် system monitoring interface တွင် အစိမ်းရောင်နှင့် ပန်းပွင့်ပုံ နံပါတ်များကို မြင်နိုင်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိ dispatcher များသည် နံပါတ်များကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် လိုင်းအခြေအနေများကို မြင်နိုင်သော်လည်း နံပါတ်များကိုသာ ကြည့်သော dispatcher အသစ်များသည် မတော်တဆမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးအချိန်ကို လက်လွတ်သွားနိုင်သောကြောင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ line load curve ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသနိုင်ပါက ဤပြဿနာအားလုံးကို ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

၀၃။ PV O&M ခြေရာခံကိရိယာများကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုသင့်သည်။
PV O&M ခြေရာခံစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပြဿနာမဖြစ်ပွားမီ ရှာဖွေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ PV O&M စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ smart meter စုဆောင်းခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်၊ inverter data collection O&M စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် လယ်ကွင်းအတွက် ပြင်ပစောင့်ကြည့်ရေးဗီဒီယိုစနစ်တို့ဖြစ်သည်။ smart meter များမှ metering data များကို တိကျစွာစုဆောင်းခြင်းသည် ဆင်းရဲမွဲတေမှုကို လျှော့ချရန် PV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများမှ မည်မျှငွေရှာနိုင်သည်ကို တွက်ချက်ရန် ရှင်းလင်းသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် အချက်အလက်များကိုလည်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။
တစ်ဖက်တွင်၊ အင်ဗာတာဒေတာစုဆောင်းမှုလည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် State Grid ပလက်ဖောင်းကို မည်သူဝင်ရောက်နိုင်သည်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် စမတ်ကျသောလည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။