Արևային մալուխը հատուկ մալուխ է, որն օգտագործվում է ֆոտովոլտային մոդուլների և ինվերտորների միացման համար, որը դիմացկուն է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմանը, կոռոզիային, քայքայմանը և այլն: Այն կարող է հարմարվել ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին օգտագործմանը՝ տարբեր շրջակա միջավայրի պայմաններում: Ահա արևային մալուխի արտադրության գործընթացը:
Քայլ 1. Հումքի գնում և պատրաստում
Արևային մալուխի հիմնական նյութերն են հաղորդիչը, մեկուսացումը և պատյանը։ Հաղորդիչը հոսանքի հաղորդման մասն է, որպես հաղորդիչ նյութ կարող եք ընտրել պղինձ կամ ալյումին։ Մեկուսացումը օգտագործվում է թաղանթի շերտի հոսանքի կորուստը կանխելու համար, սովորաբար որպես նյութ օգտագործվում է հատուկ պոլիոլեֆին։ Պատյանը նախատեսված է մալուխը արտաքին միջավայրի էրոզիայից պաշտպանելու համար։ Հաճախ օգտագործվող նյութերն են պոլիվինիլքլորիդը (PVC) և պոլիէթիլենը (PE)։
Քայլ 2. Հաղորդիչի արտադրություն
Հաղորդիչը այն մասն է, որը փոխանցում է հոսանքը և սովորաբար պատրաստված է պղնձից կամ ալյումինից: Արտադրական գործընթացում պղնձի կամ ալյումինի հումքը հալվում է, ապա հատուկ էքստրուդերների միջոցով արտամղվում է տարբեր տրամագծերի գլանաձև հաղորդիչների:
Քայլ 3՝ ջերմամեկուսիչ շերտի պատրաստում
Մեկուսացումը բարակ թաղանթ է, որն օգտագործվում է էլեկտրական հոսանքի կորուստը կանխելու համար: Մեկուսացումը սովորաբար պատրաստվում է հատուկ պոլիոլեֆինային նյութից, որը հալվում և արտամղվում է թաղանթի մեջ՝ օգտագործելով արտամղման տեխնոլոգիան, ապա փաթաթվում է հաղորդչի շուրջ՝ օգտագործելով հատուկ գործընթաց:
Քայլ 4. Պատյանի արտադրություն
Պատյանը պաշտպանում է մալուխը տարերքներից և սովորաբար պատրաստված է ՊՎՔ-ից կամ ՊԷ-ից: Պատյանը պատրաստելու համար ՊՎՔ-ն կամ ՊԷ նյութը հալվում է, այնուհետև էքստրուզիայի տեխնոլոգիայով արտամղվում է խողովակի մեջ, և վերջապես խողովակաձև պատյանը տեղադրվում է հաղորդչի վրա:
Քայլ 5. Մալուխի հավաքում
Հաղորդիչը, մեկուսացումը և պատյանը հավաքվում են միասին՝ ձևավորելով պատրաստի մալուխը: Հավաքման գործընթացում մեկուսացման շերտը նախ դրվում է հաղորդչի վրա, ապա պատյանը տեղադրվում է մեկուսացման շերտից դուրս:
Քայլ 6. Փորձարկում
Փորձարկեք պատրաստի մալուխը՝ համոզվելու համար, որ մալուխի հաղորդունակությունը, մեկուսացումը և ջրակայունությունը համապատասխանում են ստանդարտ պահանջներին: Փորձարկման կետերը ներառում են հաղորդունակության ստուգում, լարման դիմադրության ստուգում և արտաքին տեսքի ստուգում:
Վերը նշվածը արևային մալուխների արտադրության գործընթացն է, յուրաքանչյուր արտադրական օղակի խիստ վերահսկմամբ մենք կարող ենք ապահովել արևային մալուխների որակը և հուսալիությունը՝ արևային էներգիայի արտադրության համակարգի պահանջները բավարարելու համար։
Արևային մալուխների ծնունդը
Արևային մալուխների արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի քայլ՝ մալուխների էլեկտրական կատարողականությունը, ամրությունը և անվտանգությունն ապահովելու համար: Ստորև ներկայացված են արևային մալուխների արտադրության հիմնական գործընթացները:
1. Հումքի պատրաստում.Նախևառաջ, անհրաժեշտ է պատրաստել մալուխի արտադրության համար անհրաժեշտ հումքը, ներառյալ հաղորդիչ միջուկները, մեկուսիչ նյութերը, պատյանի նյութերը և այլն: Նախ, անհրաժեշտ է պատրաստել մալուխի արտադրության համար անհրաժեշտ հումքը, ներառյալ հաղորդիչ միջուկները, մեկուսիչ նյութերը, պատյանի նյութերը և այլն: Հաղորդիչ միջուկները սովորաբար բազմաշերտ են: Հաղորդիչ միջուկը սովորաբար բազմաշերտ պղնձե կամ ալյումինե մետաղալար է, մեկուսիչ նյութը կարող է լինել եղանակակայուն պոլիվինիլքլորիդ (PVC) կամ պոլիէթիլեն (PE) և այլ նյութեր, պատյանի նյութը կարող է լինել եղանակակայուն ռետին կամ պոլիվինիլքլորիդ (PVC) նյութեր:
2. Հաղորդիչի միջուկի պատրաստում.Հումքը նախատեսված է ձգման, թրծման, թելավորման և այլ գործընթացների համար: Քաշումը, թրծումը, թելավորումը և այլ գործընթացներ՝ անհրաժեշտ հաղորդիչ միջուկը պատրաստելու համար: Հաղորդիչ միջուկի պատրաստումը արևային մալուխի արտադրության հիմնական քայլերից մեկն է, դրա որակը և կատարողականությունը անմիջականորեն ազդում են մալուխի էլեկտրական կատարողականության և ամրության վրա: Մեկուսացման նախապատրաստում. հաղորդիչ միջուկում մեկուսացման շերտից դուրս: Մեկուսիչ շերտի պատրաստման համար կարող են օգտագործվել արտամղում, փաթաթում, ներծծում և այլ գործընթացներ՝ մալուխի էլեկտրական կատարողականությունն ու եղանակային դիմադրությունն ապահովելու համար: Արտամղման գործընթացում սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման եղանակ՝ մեկուսիչ նյութը հալեցնելու համար՝ արտամղելով այն հաղորդիչ միջուկում, այնուհետև սառեցնելով, փաթաթելով:
3. Մեկուսացման շերտի պատրաստում.Հաղորդիչ միջուկում արտաքին մեկուսիչ շերտ է։ Մեկուսիչ շերտի պատրաստման համար կարող են օգտագործվել արտամղում, փաթաթում, ներծծում և այլ գործընթացներ՝ մալուխի էլեկտրական հատկությունները և եղանակային պայմաններին դիմադրողականությունն ապահովելու համար։ Արտամղման գործընթացում սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճան, բարձր ճնշում՝ մեկուսիչ նյութը հալեցնելու համար՝ արտամղելով այն հաղորդիչ միջուկում, այնուհետև սառեցնելով և փաթաթելով։
4. Ծածկույթի շերտի պատրաստում.Պատյանը փաթաթվում է մեկուսիչ շերտի արտաքին մասի շուրջ։ Պատյանի շերտ։ Պատյանի շերտի պատրաստման համար կարող են օգտագործվել արտամղման, ներծծման և այլ գործընթացներ՝ մալուխի մեխանիկական ամրությունը, խոնավությունը, փոշին և այլ հատկությունները ապահովելու համար։ Արտամղման գործընթացում սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճան, բարձր ճնշում՝ պատյանի նյութը հալեցնելու համար մեկուսիչ շերտում արտամղման միջոցով, այնուհետև սառեցնելու և փաթաթելու համար։
5. Փորձարկում և փաթեթավորում.Մալուխի արտադրության գործընթացում անհրաժեշտ է անցկացնել մի շարք թեստեր, այդ թվում՝ հաղորդչի միջուկի հաստատուն հոսանքի դիմադրությունը, մեկուսացման շերտի էլեկտրական հատկությունները, պատյանի շերտի մեխանիկական հատկությունները և այլն: Միայն հայտնաբերման ցուցանիշները կարող են բավարարել ստանդարտ պահանջները, փաթեթավորվել: Արևային մալուխի փաթեթավորումը սովորաբար պատրաստված է ջրակայուն, խոնավակայուն և փոշեկուլ նյութերից՝ մալուխի որակը և աշխատանքը տեղափոխման և օգտագործման ընթացքում ապահովելու համար:
