සූර්ය කේබලය යනු PV මොඩියුල සහ ඉන්වර්ටර් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විශේෂ කේබලයකි, එය UV ප්රතිරෝධී, විඛාදනයට ප්රතිරෝධී, සීරීම් ප්රතිරෝධී යනාදිය වේ. විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ ගෘහස්ථ සහ එළිමහන් භාවිතයට අනුවර්තනය විය හැකිය. සූර්ය කේබල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මෙන්න.
පියවර 1: අමුද්රව්ය මිලදී ගැනීම සහ සකස් කිරීම
සූර්ය කේබලයේ ප්රධාන ද්රව්ය වන්නේ සන්නායක, පරිවරණය සහ කොපුවයි. සන්නායකය යනු ධාරා සන්නායක කොටසයි, ඔබට සන්නායක ද්රව්ය ලෙස තඹ හෝ ඇලුමිනියම් තෝරා ගත හැකිය; පරිවාරකය භාවිතා කරනු ලබන්නේ පටල ස්ථරයක ධාරාව නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා වන අතර, සාමාන්යයෙන් ද්රව්ය ලෙස විශේෂ පොලිඔලෙෆින් භාවිතා කරයි, කොපුව යනු බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වන පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) සහ පොලිඑතිලීන් (PE) ඛාදනයේ බාහිර පරිසරයෙන් කේබලය ආරක්ෂා කිරීමයි.
පියවර 2: සන්නායකය නිෂ්පාදනය කිරීම
සන්නායකය යනු ධාරාව රැගෙන යන කොටස වන අතර එය සාමාන්යයෙන් තඹ හෝ ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇත. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, තඹ හෝ ඇලුමිනියම් අමුද්රව්ය උණු කර, පසුව විශේෂ නිස්සාරක මගින් විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත සිලින්ඩරාකාර සන්නායක බවට නිස්සාරණය කරනු ලැබේ.
පියවර 3: පරිවාරක ස්ථරය නිෂ්පාදනය කිරීම
පරිවරණය යනු විදුලි ධාරාව නැතිවීම නැවැත්වීමට භාවිතා කරන තුනී පටලයකි. පරිවරණය සාමාන්යයෙන් විශේෂ පොලිඔලෙෆින් ද්රව්යයකින් සාදා ඇති අතර, එය උණු කර නිස්සාරණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් පටලයකට නෙරා, පසුව විශේෂ ක්රියාවලියක් භාවිතයෙන් සන්නායකය වටා ඔතා ඇත.
පියවර 4: කොපුව නිෂ්පාදනය
කොපුව කේබලය මූලද්රව්ය වලින් ආරක්ෂා කරන අතර සාමාන්යයෙන් PVC හෝ PE වලින් සාදා ඇත. කොපුව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, PVC හෝ PE ද්රව්ය උණු කර, පසුව නිස්සාරණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නලයකට නෙරා, අවසානයේ නල කොපුව සන්නායකය මත තබා ඇත.
පියවර 5: කේබල් එකලස් කිරීම
සන්නායකය, පරිවරණය සහ කොපුව එකට එකතු කර නිමි කේබලය සාදයි. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, පරිවාරක ස්ථරය මුලින්ම සන්නායකය මත තබා, පසුව කොපුව පරිවාරක ස්ථරයෙන් පිටත තබනු ලැබේ.
පියවර 6: පරීක්ෂා කිරීම
කේබලයේ සන්නායකතාවය, පරිවරණය සහ ජල ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සම්මත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිමි කේබලය පරීක්ෂා කරන්න. පරීක්ෂණ අයිතම අතර සන්නායකතා පරීක්ෂණය, වෝල්ටීයතා ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය සහ පෙනුම පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ.
ඉහත දැක්වෙන්නේ සූර්ය කේබල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියයි, එක් එක් නිෂ්පාදන සබැඳිය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමෙන්, සූර්ය බලශක්ති උත්පාදන පද්ධතියේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සූර්ය කේබල්වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය අපට සහතික කළ හැකිය.
සූර්ය කේබල්වල උපත
සූර්ය කේබල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට කේබල්වල විදුලි ක්රියාකාරිත්වය, කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. සූර්ය කේබල් නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ වන ප්රධාන ක්රියාවලීන් පහත දැක්වේ.
1. අමුද්රව්ය සකස් කිරීම:පළමුවෙන්ම, ඔබ කේබල් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය අමුද්රව්ය සකස් කළ යුතුය, ඒවාට සන්නායක හර, පරිවාරක ද්රව්ය, කොපු ද්රව්ය යනාදිය ඇතුළත් වේ. පළමුව, කේබල් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය අමුද්රව්ය සකස් කළ යුතුය, සන්නායක හර, පරිවාරක ද්රව්ය, කොපු ද්රව්ය ආදිය ඇතුළත් වේ. සන්නායක හර සාමාන්යයෙන් බහු-කෙඳි වේ. සන්නායක හරය සාමාන්යයෙන් බහු-කෙඳි තඹ හෝ ඇලුමිනියම් වයර් වේ, පරිවාරක ද්රව්ය කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) හෝ පොලිඑතිලීන් (PE) සහ අනෙකුත් ද්රව්ය විය හැකිය, කොපු ද්රව්ය කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන රබර් හෝ පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) ද්රව්ය විය හැකිය.
2. සන්නායක හරය සකස් කිරීම:ඇඳීම, ඇනීලිං, නූල් දැමීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සඳහා අමුද්රව්ය. අවශ්ය සන්නායක හරය සකස් කිරීම සඳහා ඇඳීම, ඇනීලිං, නූල් දැමීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන්. සන්නායක හරය සකස් කිරීම සූර්ය කේබලය නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන පියවරක් වන අතර, එහි ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය කේබලයේ විද්යුත් ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපායි. පරිවරණ සකස් කිරීම: පරිවාරක ස්ථරයෙන් පිටත සන්නායක හරය තුළ. කේබලයේ විද්යුත් ක්රියාකාරිත්වය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා පරිවාරක ස්ථර සකස් කිරීම නිස්සාරණය, වංගු කිරීම, කාවැද්දීම සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වය, ඉහළ පීඩන ක්රමයක් භාවිතා කරමින් සන්නායක හරය තුළ පරිවාරක ද්රව්ය නිස්සාරණය උණු කිරීම, පසුව සිසිලනය, වංගු කිරීම.
3. පරිවාරක ස්ථරය සකස් කිරීම:පරිවාරක ස්ථරයේ පිටත සන්නායක හරය තුළ. පරිවාරක ස්ථරය සකස් කිරීමේදී කේබලයේ විද්යුත් ගුණාංග සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණය, වංගු කිරීම, කාවැද්දීම සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩන ක්රමය භාවිතා කරමින් පරිවාරක ද්රව්ය උණු කිරීම සඳහා සන්නායක හරය තුළ නිස්සාරණය කර, පසුව සිසිලනය, වංගු කිරීම සිදු කෙරේ.
4. කොපු ස්ථරය සකස් කිරීම:පරිවාරක ස්ථරයේ පිටත කොපුව ඔතා ඇත. කොපු ස්ථරය. කොපු ස්ථරය සකස් කිරීමේදී කේබලයේ යාන්ත්රික ශක්තිය, තෙතමනය, දූවිලි සහ අනෙකුත් ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණය, කාවැද්දීම සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩන ක්රමයක් භාවිතා කරමින් කොපු ද්රව්ය උණු කිරීම සඳහා පරිවාරක ස්ථරයේ නිස්සාරණය කර, පසුව සිසිලනය, එතීම සිදු කෙරේ.
5. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම:කේබල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, සන්නායක හරයේ DC ප්රතිරෝධය, පරිවාරක ස්ථරයේ විද්යුත් ගුණාංග, කොපු ස්ථරයේ යාන්ත්රික ගුණාංග යනාදිය ඇතුළුව පරීක්ෂණ ගණනාවක් සිදු කළ යුතුය. හඳුනාගැනීමේ දර්ශක පමණක් සම්මත අවශ්යතා සපුරාලන අතර ඇසුරුම් කළ හැකිය. ප්රවාහනය සහ භාවිතය අතරතුර කේබලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සූර්ය කේබලයේ ඇසුරුම් සාමාන්යයෙන් ජල ආරක්ෂිත, තෙතමනය-ප්රතිරෝධී සහ දූවිලි-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.
