Solkabel er en spesialkabel som brukes til å koble PV-moduler og omformere, og den er UV-bestandig, korrosjonsbestandig, slitebestandig osv. Den kan tilpasses innendørs og utendørs bruk under forskjellige miljøforhold. Her er produksjonsprosessen for solkabel.
Trinn 1: Innkjøp og klargjøring av råvarer
Hovedmaterialene i solcellekabel er leder, isolasjon og kappe. Lederen er den strømledende delen, du kan velge kobber eller aluminium som ledermateriale. Isolasjon brukes for å forhindre strømtap i et lag med film, vanligvis brukes det spesielle polyolefiner som materiale. Kappen er for å beskytte kabelen mot erosjon fra det ytre miljøet. De vanlige materialene er polyvinylklorid (PVC) og polyetylen (PE).
Trinn 2: Produksjon av lederen
Lederen er den delen som fører strømmen og er vanligvis laget av kobber eller aluminium. I produksjonsprosessen smeltes råmaterialet av kobber eller aluminium og ekstruderes deretter til sylindriske ledere med forskjellige diametre ved hjelp av spesielle ekstrudere.
Trinn 3: Produksjon av isolasjonslaget
Isolasjon er en tynn film som brukes til å stoppe tap av elektrisk strøm. Isolasjonen er vanligvis laget av et spesielt polyolefinmateriale, som smeltes og ekstruderes til en film ved hjelp av ekstruderingsteknologi, og deretter vikles rundt lederen ved hjelp av en spesiell prosess.
Trinn 4: Produksjon av hylse
Kappen beskytter kabelen mot elementene og er vanligvis laget av PVC eller PE. For å produsere kappen smeltes PVC- eller PE-materialet, ekstruderes deretter til et rør ved hjelp av ekstruderingsteknologi, og til slutt plasseres den rørformede kappen over lederen.
Trinn 5: Kabelmontering
Leder, isolasjon og kåpe settes sammen for å danne den ferdige kabelen. I monteringsprosessen legges isolasjonslaget først på lederen, og deretter legges kåpen utenpå isolasjonslaget.
Trinn 6: Testing
Test den ferdige kabelen for å sikre at kabelens konduktivitet, isolasjon og vanntetthet oppfyller standardkravene. Testelementene inkluderer konduktivitetstest, spenningsmotstandstest og utseendeinspeksjon.
Ovennevnte er produksjonsprosessen for solkabler. Ved å strengt kontrollere hvert produksjonsledd kan vi sikre kvaliteten og påliteligheten til solkabler for å oppfylle kravene til solenergiproduksjonssystemer.
Fødselen av solkabler
Produksjonsprosessen for solkabler innebærer flere trinn for å sikre kablenes elektriske ytelse, holdbarhet og sikkerhet. Følgende er hovedprosessene involvert i produksjonen av solkabler.
1. Tilberedning av råvarer:Først må du forberede råmaterialene som kreves for kabelproduksjon, inkludert lederkjerner, isolasjonsmaterialer, mantelmaterialer og så videre. Først må råmaterialene som kreves for kabelproduksjon forberedes, inkludert lederkjerner, isolasjonsmaterialer, mantelmaterialer, osv. Lederkjernene er vanligvis flertrådet. Lederkjernen er vanligvis flertrådet kobber- eller aluminiumstråd, isolasjonsmaterialet kan være værbestandig polyvinylklorid (PVC) eller polyetylen (PE) og andre materialer, mantelmaterialet kan være værbestandig gummi eller polyvinylklorid (PVC)-materialer.
2. Klargjøring av lederkjerne:Råmaterialene for trekking, gløding, tvinneing og andre prosesser. Trekking, gløding, tvinneing og andre prosesser for å forberede den nødvendige lederkjernen. Forberedelse av lederkjernen er et av hovedtrinnene i produksjonen av solkabel, og kvaliteten og ytelsen påvirker direkte kabelens elektriske ytelse og holdbarhet. Isolasjonsforberedelse: Isolasjonslaget er utenfor lederkjernen. Forberedelse av isolasjonslaget kan brukes ekstrudering, vikling, impregnering og andre prosesser for å sikre kabelens elektriske ytelse og værbestandighet. I ekstruderingsprosessen brukes vanligvis høytemperatur- og høytrykksmetoder for å smelte isolasjonsmaterialet, ekstrudere det i lederkjernen, og deretter avkjøle og vikle.
3. Klargjøring av isolasjonslag:Utsiden av det isolerende laget i lederkjernen. Forberedelsen av isolasjonslaget kan brukes ekstrudering, vikling, impregnering og andre prosesser for å sikre kabelens elektriske egenskaper og værbestandighet. I ekstruderingsprosessen brukes vanligvis høytemperatur- og høytrykksmetoder for å smelte isolasjonsmaterialet, ekstruderes i lederkjernen, og deretter avkjøles og vikles.
4. Forberedelse av kledningslaget:Kappen er viklet rundt utsiden av det isolerende laget. Kappelaget. Forberedelsen av kappelaget kan bruke ekstrudering, impregnering og andre prosesser for å sikre kabelens mekaniske styrke, fuktighet, støv og andre egenskaper. I ekstruderingsprosessen brukes vanligvis høytemperatur- og høytrykksmetoder for å smelte kappematerialet, ekstrudere det i isolasjonslaget, og deretter avkjøle og vikle.
5. Testing og emballering:I kabelproduksjonsprosessen må en rekke tester utføres, inkludert DC-motstanden til lederkjernen, de elektriske egenskapene til isolasjonslaget, de mekaniske egenskapene til mantellaget og så videre. Bare deteksjonsindeksene som oppfyller standardkravene, kan pakkes. Emballasjen til solcellekabel er vanligvis laget av vanntett, fukttett og støvtett materiale for å sikre kabelens kvalitet og ytelse under transport og bruk.




