Соларниот кабел е специјален кабел што се користи за поврзување на фотоволтаични модули и инвертори, кој е отпорен на UV зрачење, корозија, абење итн. Може да се прилагоди за внатрешна и надворешна употреба под различни услови на животната средина. Еве го процесот на производство на соларен кабел.
Чекор 1: Набавка и подготовка на суровини
Главните материјали на соларниот кабел се проводник, изолација и обвивка. Проводникот е делот за спроводливост на струја, можете да изберете бакар или алуминиум како проводен материјал; изолацијата се користи за да се спречи губењето на струјата на слој од филм, обично се користи специјален полиолефин како материјал, обвивката е за заштита на кабелот од ерозија на надворешната средина, најчесто користени материјали се поливинил хлорид (PVC) и полиетилен (PE).
Чекор 2: Производство на проводникот
Проводникот е делот што ја носи струјата и обично е направен од бакар или алуминиум. Во процесот на производство, суровината од бакар или алуминиум се топи, а потоа се екструдира во цилиндрични спроводници со различни дијаметри со помош на специјални екструдери.
Чекор 3: Производство на изолациски слој
Изолацијата е тенок филм што се користи за да се спречи губењето на електрична струја. Изолацијата обично се прави од специјален полиолефински материјал, кој се топи и екструдира во филм со помош на технологија на екструдирање, а потоа се обвиткува околу проводникот со помош на посебен процес.
Чекор 4: Производство на обвивка
Обвивката го штити кабелот од временските услови и обично е изработена од ПВЦ или ПЕ. За производство на обвивката, ПВЦ или ПЕ материјалот се топи, потоа се екструдира во цевка со технологија на екструдирање, и конечно цевчестата обвивка се поставува врз проводникот.
Чекор 5: Склопување на кабелот
Проводникот, изолацијата и обвивката се склопуваат заедно за да го формираат готовиот кабел. Во процесот на склопување, изолациониот слој прво се поставува на проводникот, а потоа обвивката се поставува надвор од изолациониот слој.
Чекор 6: Тестирање
Тестирајте го готовиот кабел за да се осигурате дека спроводливоста, изолацијата и водоотпорноста на кабелот ги исполнуваат стандардните барања. Тестираните ставки вклучуваат тест за спроводливост, тест за отпорност на напон и проверка на изгледот.
Горенаведеното е процес на производство на соларни кабли, со строго контролирање на секоја производствена врска, можеме да го обезбедиме квалитетот и сигурноста на соларните кабли за да ги задоволиме барањата на системот за производство на сончева енергија.
Раѓањето на соларните кабли
Процесот на производство на соларни кабли вклучува неколку чекори за да се обезбедат електрични перформанси, издржливост и безбедност на каблите. Следните се главните процеси вклучени во производството на соларни кабли.
1. Подготовка на суровини:Прво на сите, треба да ги подготвите суровините потребни за производство на кабли, вклучувајќи спроводни јадра, изолациски материјали, материјали за обвивка и така натаму. Прво, треба да се подготват суровините потребни за производство на кабли, вклучувајќи спроводни јадра, изолациски материјали, материјали за обвивка итн. Проводните јадра обично се повеќежилни. Проводничкото јадро е обично повеќежилна бакарна или алуминиумска жица, изолациониот материјал може да биде отпорен на временски услови од поливинил хлорид (PVC) или полиетилен (PE) и други материјали, материјалот на обвивката може да биде отпорен на временски услови од гума или поливинил хлорид (PVC) материјали.
2. Подготовка на јадрото на проводникот:Суровините се користат за влечење, жарење, напрегање и други процеси. Цртање, жарење, напрегање и други процеси за подготовка на потребното спроводно јадро. Подготовката на спроводното јадро е еден од клучните чекори во производството на соларни кабли, неговиот квалитет и перформанси директно влијаат на електричните перформанси и издржливоста на кабелот. Подготовка на изолација: во спроводното јадро се поставува надвор од изолациониот слој. Подготовката на изолациониот слој може да се користи преку екструзија, намотување, импрегнација и други процеси за да се обезбедат електричните перформанси и отпорноста на временските услови на кабелот. Во процесот на екструзија, обично се користи висока температура и висок притисок за да се стопи изолациониот материјал, екструдиран во спроводното јадро, а потоа се лади и намотува.
3. Подготовка на изолациски слој:Во јадрото на проводникот од надворешната страна на изолациониот слој. Подготовката на изолациониот слој може да се користи со истиснување, намотување, импрегнација и други процеси за да се обезбедат електричните својства на кабелот и отпорноста на временските услови. Во процесот на истиснување, обично се користи висока температура, висок притисок за да се стопи изолациониот материјал, истиснувајќи го во јадрото на проводникот, а потоа се лади и намотува.
4. Подготовка на слојот за обвивка:Обвивката е обвиткана околу надворешната страна на изолациониот слој. Обвивка. Подготовката на обвивката може да се направи со истиснување, импрегнација и други процеси за да се обезбеди механичка цврстина на кабелот, влага, прашина и други својства. Во процесот на истиснување, обично се користи висока температура и висок притисок за да се стопи материјалот од обвивката, истиснувајќи го во изолациониот слој, а потоа се лади и намотува.
5. Тестирање и пакување:Во процесот на производство на кабли, потребно е да се спроведат голем број тестови, вклучувајќи го отпорот на еднонасочна струја на јадрото на проводникот, електричните својства на изолациониот слој, механичките својства на слојот на обвивката и така натаму. Само индексите за детекција ги исполнуваат стандардните барања, можат да се спакуваат. Пакувањето на соларниот кабел обично е направено од водоотпорни, отпорни на влага и прашина материјали за да се обезбеди квалитетот и перформансите на кабелот за време на транспортот и употребата.
