Күн кабели - бул күн энергиясы модулдарын жана инверторлорун туташтыруу үчүн колдонулган атайын кабель, ал ультрафиолет нурларына, коррозияга, абразияга туруктуу ж.б. Ал ар кандай экологиялык шарттарда имараттын ичинде жана сыртында колдонууга ылайыкташа алат. Бул жерде күн кабелин өндүрүү процесси келтирилген.
1-кадам: Чийки затты сатып алуу жана даярдоо
Күн кабелинин негизги материалдары - өткөргүч, изоляция жана кабык. Өткөргүч - ток өткөрүүчү бөлүк, өткөргүч материал катары жез же алюминийди тандай аласыз; изоляция пленка катмарынын токтун жоголушун алдын алуу үчүн колдонулат, адатта материал катары атайын полиолефин колдонулат, кабык кабелди тышкы чөйрөнүн эрозиясынан коргоо үчүн колдонулат, көбүнчө поливинилхлорид (ПВХ) жана полиэтилен (ПЭ) колдонулат.
2-кадам: Өткөргүчтү жасоо
Өткөргүч – бул ток өткөрүүчү бөлүк жана адатта жезден же алюминийден жасалат. Өндүрүш процессинде жездин же алюминийдин чийки заты эритилип, андан кийин атайын экструдерлер аркылуу ар кандай диаметрдеги цилиндр формасындагы өткөргүчтөргө экструдирилет.
3-кадам: Жылуулоочу катмарды өндүрүү
Изоляция – бул электр тогунун жоголушун токтотуу үчүн колдонулган жука пленка. Изоляция, адатта, атайын полиолефин материалынан жасалат, ал эритилип, экструзия технологиясын колдонуп пленкага айландырылат, андан кийин атайын процессти колдонуп өткөргүчкө оролуп коюлат.
4-кадам: Каптаманы өндүрүү
Каптама кабелди ар кандай тышкы таасирлерден коргойт жана адатта ПВХ же ПЭден жасалат. Каптаманы жасоо үчүн ПВХ же ПЭ материалы эритилет, андан кийин экструзия технологиясы менен түтүккө экструзияланат жана акырында түтүкчөлүү каптама өткөргүчтүн үстүнө коюлат.
5-кадам: Кабелди чогултуу
Өткөргүч, изоляция жана кабыкча даяр кабелди түзүү үчүн чогултулат. Чогултуу процессинде алгач өткөргүчкө изоляция катмары коюлат, андан кийин кабыкча изоляция катмарынын сыртына коюлат.
6-кадам: Тестирлөө
Кабелдин өткөрүмдүүлүгү, изоляциясы жана суу өткөрбөөчүлүгү стандарттык талаптарга жооп берерин текшерүү үчүн даяр кабелди сынап көрүңүз. Сыноо тапшырмаларына өткөрүмдүүлүктү текшерүү, чыңалууга туруктуулукту текшерүү жана сырткы көрүнүшүн текшерүү кирет.
Жогоруда күн кабелдерин өндүрүү процесси келтирилген, ар бир өндүрүштүк шилтемени катуу көзөмөлдөө менен, биз күн энергиясын өндүрүү системасынын талаптарына жооп берген күн кабелдеринин сапатын жана ишенимдүүлүгүн камсыздай алабыз.
Күн кабелдеринин пайда болушу
Күн кабелдерин өндүрүү процесси кабелдердин электрдик иштешин, бышыктыгын жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн бир нече кадамдарды камтыйт. Төмөндө күн кабелдерин өндүрүүдөгү негизги процесстер келтирилген.
1. Чийки затты даярдоо:Биринчиден, кабель өндүрүү үчүн керектүү чийки заттарды, анын ичинде өткөргүч өзөктөрдү, изоляция материалдарын, кабык материалдарын жана башкаларды даярдоо керек. Биринчиден, кабель өндүрүү үчүн керектүү чийки заттарды, анын ичинде өткөргүч өзөктөрдү, изоляция материалдарын, кабык материалдарын ж.б. даярдоо керек. Өткөргүч өзөктөрү, адатта, көп жиптүү болот. Өткөргүч өзөгү, адатта, көп жиптүү жез же алюминий зымдан турат, изоляция материалы аба ырайынын таасирине туруктуу поливинилхлорид (ПВХ) же полиэтилен (ПЭ) жана башка материалдардан турушу мүмкүн, кабык материалы аба ырайынын таасирине туруктуу резина же поливинилхлорид (ПВХ) материалдарынан турушу мүмкүн.
2. Өткөргүчтүн өзөгүн даярдоо:Чийме тартуу, күйгүзүү, жип менен байлоо жана башка процесстер үчүн чийки зат. Керектүү өткөргүчтүн өзөгүн даярдоо үчүн тартуу, күйгүзүү, жип менен байлоо жана башка процесстер. Өткөргүчтүн өзөгүн даярдоо күн кабелин өндүрүүдөгү негизги кадамдардын бири болуп саналат, анын сапаты жана иштеши кабелдин электрдик иштешине жана бышыктыгына түздөн-түз таасир этет. Изоляцияны даярдоо: өткөргүчтүн өзөгүндө изоляция катмарынын сыртында. Изоляция катмарын даярдоодо кабелдин электрдик иштешин жана аба ырайынын таасирине туруктуулугун камсыз кылуу үчүн экструзия, ороо, импрегнация жана башка процесстер колдонулушу мүмкүн. Экструзия процессинде, адатта, изоляциялык материалды өткөргүчтүн өзөгүндө эритүү үчүн жогорку температура, жогорку басым ыкмасы колдонулат, андан кийин муздатуу, ороо.
3. Жылуулоочу катмарды даярдоо:Өткөргүчтүн өзөгүндө изоляциялык катмардын сырты жайгашкан. Изоляциялык катмарды даярдоодо кабелдин электрдик касиеттерин жана аба ырайынын таасирине туруктуулугун камсыз кылуу үчүн экструзия, ороо, импрегнация жана башка процесстер колдонулушу мүмкүн. Экструзия процессинде, адатта, өткөргүчтүн өзөгүндө изоляциялык материалды эритүү үчүн жогорку температура, жогорку басым ыкмасы колдонулат, андан кийин муздатуу жана ороо жүргүзүлөт.
4. Каптоо катмарын даярдоо:Каптама изоляциялык катмардын сыртына оролуп, кабык катмары менен капталат. Каптама катмарын даярдоодо кабелдин механикалык бекемдигин, нымдуулукту, чаңды жана башка касиеттерин камсыз кылуу үчүн экструзия, импрегнация жана башка процесстер колдонулушу мүмкүн. Экструзия процессинде, адатта, кабык материалын эритүү үчүн жогорку температура, жогорку басым ыкмасы колдонулат, ал эми экструзия изоляциялык катмарда жүргүзүлөт, андан кийин муздатуу жана ороо жүргүзүлөт.
5. Сыноо жана таңгактоо:Кабель өндүрүү процессинде бир катар сыноолор жүргүзүлүшү керек, анын ичинде өткөргүч өзөгүнүн туруктуу токко каршылыгы, изоляция катмарынын электрдик касиеттери, каптама катмарынын механикалык касиеттери жана башкалар. Стандарттык талаптарга жооп берген аныктоо индекстери гана таңгактоого болот. Күн кабелинин таңгагы, адатта, кабелдин ташуу жана колдонуу учурунда сапатын жана иштешин камсыз кылуу үчүн суу өткөрбөй турган, ным өткөрбөй турган жана чаң өткөрбөй турган материалдардан жасалат.
