نیا
خبریں

سولر کیبل کی پیداوار کا عمل

سولر کیبل ایک خاص کیبل ہے جو پی وی ماڈیولز اور انورٹرز کو جوڑنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جو کہ UV مزاحم، سنکنرن مزاحم، رگڑنے سے مزاحم، وغیرہ ہے۔ یہ مختلف ماحولیاتی حالات میں انڈور اور آؤٹ ڈور استعمال کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔ یہاں سولر کیبل کی پیداوار کا عمل ہے۔

0106-22

مرحلہ 1: خام مال کی خریداری اور تیاری
سولر کیبل کے اہم مواد کنڈکٹر، موصلیت اور میان ہیں۔ کنڈکٹر موجودہ ترسیل کا حصہ ہے، آپ کو کنڈکٹر مواد کے طور پر تانبے یا ایلومینیم کا انتخاب کر سکتے ہیں؛ موصلیت کا استعمال فلم کی ایک پرت کے موجودہ نقصان کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے، عام طور پر خصوصی پولیولفین کو مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، میان کیبل کو بیرونی ماحول کے کٹاؤ سے بچانے کے لیے ہے جو عام طور پر استعمال ہونے والے مواد پولی وینیل کلورائد (پیویسی) اور پولی تھیلین (پی ای) ہیں۔
مرحلہ 2: کنڈکٹر کی تیاری
کنڈکٹر وہ حصہ ہے جو کرنٹ لے جاتا ہے اور عام طور پر تانبے یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، تانبے یا ایلومینیم کے خام مال کو پگھلا دیا جاتا ہے اور پھر خصوصی ایکسٹروڈرز کے ذریعے مختلف قطروں کے بیلناکار کنڈکٹرز میں نکالا جاتا ہے۔
مرحلہ 3: موصل پرت کی تیاری
موصلیت ایک پتلی فلم ہے جو برقی رو کے نقصان کو روکنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ موصلیت عام طور پر ایک خاص پولی اولفن مواد سے بنائی جاتی ہے، جسے پگھلا کر ایکسٹروشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے فلم میں نکالا جاتا ہے، اور پھر ایک خاص عمل کا استعمال کرتے ہوئے کنڈکٹر کے گرد لپیٹ دیا جاتا ہے۔
مرحلہ 4: میان مینوفیکچرنگ
میان کیبل کو عناصر سے بچاتا ہے اور عام طور پر پیویسی یا پیئ سے بنایا جاتا ہے۔ میان بنانے کے لیے، PVC یا PE مواد کو پگھلا دیا جاتا ہے، پھر اسے ایکسٹروشن ٹیکنالوجی کے ذریعے ایک ٹیوب میں نکالا جاتا ہے، اور آخر میں نلی نما میان کو کنڈکٹر کے اوپر رکھا جاتا ہے۔
مرحلہ 5: کیبل اسمبلی
تیار شدہ کیبل بنانے کے لیے کنڈکٹر، موصلیت اور میان کو ایک ساتھ جمع کیا جاتا ہے۔ اسمبلی کے عمل میں، موصلیت کی تہہ پہلے موصل پر ڈالی جاتی ہے، اور پھر میان کو موصلیت کی تہہ سے باہر رکھا جاتا ہے۔
مرحلہ 6: جانچ
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے تیار شدہ کیبل کی جانچ کریں کہ کیبل کی چالکتا، موصلیت اور واٹر پروف کارکردگی معیاری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ٹیسٹ آئٹمز میں چالکتا ٹیسٹ، وولٹیج مزاحمتی ٹیسٹ اور ظاہری شکل کا معائنہ شامل ہے۔
مندرجہ بالا سولر کیبلز کا پروڈکشن کا عمل ہے، ہر پروڈکشن لنک کو سختی سے کنٹرول کرکے، ہم سولر پاور جنریشن سسٹم کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سولر کیبلز کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

 

0106-3

سولر کیبلز کی پیدائش
سولر کیبلز کی تیاری کے عمل میں بجلی کی کارکردگی، استحکام اور کیبلز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے کئی اقدامات شامل ہیں۔ سولر کیبلز کی تیاری میں شامل اہم عمل درج ذیل ہیں۔
1. خام مال کی تیاری:سب سے پہلے، آپ کو کیبل مینوفیکچرنگ کے لیے درکار خام مال تیار کرنے کی ضرورت ہے، بشمول کنڈکٹر کور، موصلیت کا سامان، میان مواد وغیرہ۔ سب سے پہلے، کیبل مینوفیکچرنگ کے لیے درکار خام مال تیار کرنے کی ضرورت ہے، بشمول کنڈکٹر کور، موصلیت کا مواد، میان مواد وغیرہ۔ کنڈکٹر کور عام طور پر ملٹی سٹرینڈ ہوتے ہیں۔ کنڈکٹر کور عام طور پر کثیر پھنسے ہوئے تانبے یا ایلومینیم کے تار ہوتے ہیں، موصلیت کا مواد موسم مزاحم پولی وینیل کلورائد (PVC) یا پولی تھیلین (PE) اور دیگر مواد ہو سکتا ہے، میان کا مواد موسم مزاحم ربڑ یا پولی وینائل کلورائد (PVC) مواد ہو سکتا ہے۔
2. کنڈکٹر بنیادی تیاری:ڈرائنگ، اینیلنگ، اسٹریڈنگ اور دیگر عمل کے لیے خام مال۔ مطلوبہ کنڈکٹر کور تیار کرنے کے لیے ڈرائنگ، اینیلنگ، اسٹریڈنگ اور دیگر عمل۔ کنڈکٹر کور کی تیاری سولر کیبل کی تیاری میں ایک اہم مرحلہ ہے، اس کا معیار اور کارکردگی براہ راست کیبل کی برقی کارکردگی اور استحکام کو متاثر کرتی ہے۔ موصلیت کی تیاری: موصلیت کی تہہ کے باہر کنڈکٹر کور میں۔ کیبل کی برقی کارکردگی اور موسم کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے موصلیت کی تہہ کی تیاری کو اخراج، سمیٹنا، امپریگنیشن اور دیگر عمل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اخراج کے عمل میں، عام طور پر اعلی درجہ حرارت کا استعمال کرتے ہوئے، موصل کور میں موصل مواد کے اخراج کو پگھلنے کے لئے ہائی پریشر طریقہ، اور پھر کولنگ، سمیٹنا.
3. موصلیت کی پرت کی تیاری:موصل پرت کے باہر کے موصل کور میں۔ موصلیت کی پرت کی تیاری کیبل کی برقی خصوصیات اور موسم کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے اخراج، سمیٹنے، امپریگنیشن اور دیگر عمل کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اخراج کے عمل میں، عام طور پر اعلی درجہ حرارت کا استعمال کرتے ہوئے، موصل کور میں موصل مواد کے اخراج کو پگھلنے کے لئے ہائی پریشر طریقہ، اور پھر کولنگ، سمیٹنا.

0106-1

4. شیتھنگ پرت کی تیاری:شیتھنگ کو غیر موصل پرت کے باہر کے ارد گرد لپیٹا جاتا ہے۔ میان کی تہہ۔ میان کی پرت کی تیاری کیبل کی میکانکی طاقت، نمی، دھول اور دیگر خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے اخراج، حمل اور دیگر عمل کا استعمال کر سکتی ہے۔ اخراج کے عمل میں، عام طور پر اعلی درجہ حرارت کا استعمال کرتے ہوئے، موصلیت کی پرت میں میان مواد کے اخراج کو پگھلانے کے لیے ہائی پریشر طریقہ، اور پھر ٹھنڈک، سمیٹنا۔
5. ٹیسٹنگ اور پیکیجنگ:کیبل کی تیاری کے عمل میں، کئی ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول کنڈکٹر کور کی ڈی سی مزاحمت، موصلیت کی تہہ کی برقی خصوصیات، میان کی تہہ کی مکینیکل خصوصیات وغیرہ۔ صرف پتہ لگانے کے اشاریہ جات معیاری ضروریات کو پورا کرتے ہیں، پیک کیا جا سکتا ہے. سولر کیبل کی پیکیجنگ عام طور پر واٹر پروف، نمی پروف اور ڈسٹ پروف مواد سے بنی ہوتی ہے تاکہ نقل و حمل اور استعمال کے دوران کیبل کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔