१. एसई लेजर डोपिङ प्रक्रिया
उद्देश्य:सेलेक्टिभ इमिटर (SE) लेजर डोपिङ प्रक्रियाले सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्न र रूपान्तरण दक्षता सुधार गर्न N-प्रकार TOPCon सेलमा इमिटर तहलाई बढाउँछ।
संयन्त्र:लेजर ऊर्जाले सिलिकन सतह पगाल्छ, जसले गर्दा बोरोसिलिकेट गिलासमा रहेको बोरोन (B) परमाणुहरू सिलिकनमा द्रुत रूपमा फैलिन सक्षम हुन्छन्, जसले गर्दा भारी डोप गरिएको तह सिर्जना हुन्छ। सम्पर्क बिन्दुहरूमा उच्च डोपिङले सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्छ, जबकि अन्यत्र हल्का डोपिङले पुनर्संयोजन हानिलाई कम गर्छ, अन्ततः ०.२%-०.४% ले दक्षतामा सुधार गर्छ।
२. टनेल अक्साइड र पोलिक्रिस्टलाइन सिलिकन तहहरूको गठन
उद्देश्य:सिलिकन वेफरको पछाडिको भागमा रहेका यी तहहरूले एक निष्क्रिय सम्पर्क संरचना सिर्जना गर्छन्, जुन पुनर्संयोजन घटाउन र दक्षता बढाउनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
विधि:उद्योग-रुचाइएको प्लाज्मा एन्हान्स्ड केमिकल भाप निक्षेपण (PECVD) विधिले १-२nm सिलिकन अक्साइड फिल्म र १००-१५०nm डोप गरिएको अमोर्फस सिलिकन तह जम्मा गर्छ, जुन एनिलिङको समयमा क्रिस्टलाइज हुन्छ र पोलिक्रिस्टलाइन तह बनाउँछ। PECVD ले उच्च निक्षेपण गति, कम प्रदूषण, र कम लागत प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि प्रभावकारी विकल्प बनाउँछ।
३. एन्टी-रिफ्लेक्टिभ कोटिंग (एआरसी)
उद्देश्य:बहु-तह डाइइलेक्ट्रिक संरचना (SiOx/SiONx/SiNx) ले अप्टिकल घाटा कम गर्छ र प्रकाश अवशोषण बढाउँछ, फोटोकरेन्ट र दक्षता बढाउँछ।
थप फाइदाहरू:ARC ले सतह पुनर्संयोजन दर घटाएर, कोषको आयु बढाएर, र पहिले जम्मा गरिएका तहहरू (जस्तै अगाडिको एल्युमिना) लाई क्षति र प्रदूषणबाट जोगाएर सतहको निष्क्रियता प्रदान गर्दछ।
४. लेजर-प्रेरित फायरिङ (LIF)
उद्देश्य:धातुको पेस्ट र सिलिकन बीचको सम्पर्कलाई अनुकूलन गर्न LIF पोस्ट-स्क्रिन प्रिन्टिङ प्रयोग गरिन्छ। यो प्रक्रियाले ओमिक सम्पर्कलाई बढाउँछ र सम्पर्क प्रतिरोध घटाउँछ, विद्युतीय उत्पादनमा सुधार गर्छ।
प्रभाव:LIF ले रूपान्तरण दक्षता ०.२% वा सोभन्दा बढीले बढाउने देखाएको छ, जसले गर्दा यो TOPCon निर्माणमा एक बहुमूल्य थप हो।
यी मुख्य प्रक्रिया चरणहरूले TOPCon प्रविधिमा उन्नत उत्पादन प्रविधिहरूलाई हाइलाइट गर्दछ, जसले गर्दा सौर्य सेल कार्यसम्पादनमा उच्च दक्षता र स्थिरता बढ्छ।
